霧化不銹鋼丸在拋丸機中的使用也是有選擇的，所以說霧化不銹鋼丸的選擇也是很重要的，選擇對參數(shù)上是有認識的。霧化不銹鋼丸選擇不當會影響拋丸機的正常運轉也可能造成機器故障。

選擇好質量好的霧化不銹鋼丸不但可以提高拋丸機及其易損件的使用壽命，同時也能提高產(chǎn)品的表面質量。總的來說，選擇霧化不銹鋼丸的種類及大小主要是看你要清理的工件。

有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸；普通鋼材及其焊接件、鑄件、鋼材等選用鋼丸；鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。

清理的彈丸對設備的磨損也快，只是使用時間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比，所以硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，故硬應適中使用效果理想。

適中的硬度，具有優(yōu)良的反彈性，使霧化不銹鋼丸能到達清理室的每一個地方，減少處理時間；拋射材內部缺陷如氣孔龜裂，內縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量；密度大于7.4g/cc 則內部缺陷當趨于小。

根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗，當想獲得球型粉時，采用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的，如氧-氣焊設備中用到的回火止火器，其核心元件是用球形不銹鋼粉燒結成的不銹鋼止火管，此元件相當一金屬海棉材料的管狀物，當在焊接時發(fā)生回火時，火焰通過止火管壁時會自然熄滅，從而達到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進行。焊接時可根據(jù)用途，分別用316Cb、316L或309Cb不銹鋼丸填料棒或焊條進行焊接。

進過不斷試驗和研究，找到并確認采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設備，總的投入并不大，但因此而增加了一個利潤的增長點。

目前在生產(chǎn)制作霧化不銹鋼丸產(chǎn)品的時候，可以選擇不同的霧化介質，包括各種液體和氣體，考慮到霧化介質的來源，是否容易得到以及其購買的價格的高低?？紤]到對產(chǎn)品質量的影響，選取用的是空氣，因為水的熱容量要比空氣大許多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質的話，容易生產(chǎn)出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質的話，則容易生產(chǎn)出圓形的金屬顆粒。為了加強對表面拋丸處理質量的控制，拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。

另外采用氣體霧化法來制作霧化不銹鋼丸有助于實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，而且所使用的設備和制作金屬粉末所用到的設備是相差不多的。為了確保霧化時不銹鋼不氧化，須采用惰性氣體作為霧化介質，在霧化過程中，還要對霧化環(huán)境進行保護，使其在無氧或少氧的環(huán)境中進行。因為這樣可以避免污染問題，而且由于其耐磨性能很好，所以可以保證終的處理質量。