霧化不銹鋼丸是采用霧化工藝精制而成，外觀光亮、無(wú)銹、圓狀、廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)須進(jìn)行酸洗除銹處理，符合環(huán)保要求，是無(wú)污染的拋丸材料；而且耐磨度是鑄造的3-5倍。想要設(shè)備得到好的表面處理，在選購(gòu)不銹鋼丸的時(shí)候，一定要掌握好的技巧?？梢越档蜕a(chǎn)成本。

霧化不銹鋼丸廣泛用于有色金屬壓鑄件、五金工具、機(jī)械制造、汽摩零部件、建材等行業(yè)的去氧化皮、防銹、刻蝕、強(qiáng)化拋丸噴砂處理；清理后，能夠消除產(chǎn)品表面缺陷凸現(xiàn)金屬本色，使產(chǎn)品表面平整、光亮且有亞光效果。

不銹鋼丸由于激烈摩擦，加強(qiáng)了不銹鋼外表加工硬化的效應(yīng)，刀具后角也不宜過(guò)大，后角過(guò)大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。霧化不銹鋼丸選擇不當(dāng)會(huì)影響拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成機(jī)器故障。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)恰當(dāng)大些。 進(jìn)步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構(gòu)成卷曲時(shí)的阻力，進(jìn)步刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比擬，加工不銹鋼時(shí)應(yīng)恰當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損。

不銹鋼丸還要選擇恰當(dāng)?shù)睦鋮s光滑液，以便降低切削過(guò)程中的切削熱和切削力，延具的運(yùn)用壽命。清理的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快，只是使用時(shí)間來(lái)算，但相比生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快。 加工不銹鋼丸時(shí)，由于切削力較大，故刀桿必需具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過(guò)程中發(fā)作顫振和變形。這就請(qǐng)求選用恰當(dāng)大的刀桿截面積，同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的資料來(lái)制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處置的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。

這是因?yàn)樵谏a(chǎn)作業(yè)中，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，不銹鋼丸只會(huì)一層一層撥皮變小，所以產(chǎn)生的粉塵也會(huì)大大降低，粉塵排放量至少降低20％。由此可知，這樣一方面是可以確保生產(chǎn)作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行，另一方面是改善了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，并減少一些不必要的麻煩。

到目前為止，不銹鋼丸的應(yīng)用不斷得到擴(kuò)展，比如可用于汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件，以及其他工業(yè)領(lǐng)域：如提高電鍍零件的疲勞強(qiáng)度和結(jié)合力，防止起泡。經(jīng)過(guò)加工處理，而終生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼丸不僅在外觀上需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，而且其的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也非常嚴(yán)密，而且不易破碎，粒度分布均勻，硬度適中。隨著該產(chǎn)品的廣泛使用，也使得其受到了眾多用戶(hù)的青睞與關(guān)注。

需要注意的是，為了保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)于其的包裝也有一定的要求。其次是具有良好的加工性能，其中316L不銹鋼丸具有良好的焊接性能，焊接時(shí)可以選用不同標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法來(lái)進(jìn)行焊接。通常內(nèi)包裝是采用25kg/包內(nèi)膜袋進(jìn)行包裝，而外包裝則大多是采用尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒等。如果是需要整噸包裝的話(huà)，那么需要使用托盤(pán)或噸袋。用戶(hù)在收到貨之后，也需要對(duì)其包裝和產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的檢查。

通常來(lái)說(shuō)，如果是在正常的使用情況下，不銹鋼丸可以使用很久的時(shí)間，因此，在工業(yè)上被廣泛使用。不僅如此，該產(chǎn)品還可以用于除銹的鋼制零件之前畫(huà)機(jī)械零件表面硬化，以及表面精加工的處理工作，從而增加金屬表面的表面積。

正因如此，加工而成的不銹鋼丸比其他同類(lèi)產(chǎn)品在性能方面有著很多的優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)比較突出的一點(diǎn)就是明顯提高了涂料的附著力。我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，擋在表面上進(jìn)行涂層處理后，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著，堪稱(chēng)目前并且是的丸清理磨料清洗金屬加強(qiáng)。

經(jīng)過(guò)加工處理，而終生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼丸不僅在外觀上需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，而且其的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也非常嚴(yán)密，而且不易破碎，粒度分布均勻，硬度適中。不銹鋼丸由于激烈摩擦，加強(qiáng)了不銹鋼外表加工硬化的效應(yīng)，刀具后角也不宜過(guò)大，后角過(guò)大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。當(dāng)用戶(hù)使用的時(shí)候，還會(huì)表現(xiàn)出反彈性好，清理速度快，消耗量少等的優(yōu)點(diǎn)，可以明顯提升工作的效率，提高產(chǎn)量，同時(shí)也是降低了生產(chǎn)成本。

以上內(nèi)容就是關(guān)于不銹鋼丸的相關(guān)介紹，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行加工的時(shí)候，會(huì)非常關(guān)注這一系列的標(biāo)準(zhǔn)和要求，并且嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，終才得以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的不銹鋼丸產(chǎn)品。