在拋丸機工作期間，我們主要是根據(jù)所生產(chǎn)不銹鋼丸料的顆粒大小、形狀等來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和設(shè)定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。尤其是使用在拋丸處理和處理鑄件之類的工作中，不銹鋼丸更是發(fā)揮出了其本身的強大作用。為了加強對表面拋丸處理質(zhì)量的控制，拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。

也就是說，在生產(chǎn)不銹鋼丸的過程中，主要是依照丸料的大小和形狀，設(shè)備的行走速度，丸料的流量大小這三個主要參數(shù)進行綜合分析，從而得到可靠的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度?，F(xiàn)在市面上好多形形色色的不銹鋼丸，有材質(zhì)是SUS304的、有SUS202的、有SUS430的、有SUS410的，如何鑒別不銹鋼丸呢，對于沒化驗設(shè)備的用戶單位來說比較吃虧的。比如采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達到粗糙度90。

在利用滾筒式不銹鋼丸清理機進行加工的過程中，主要是借助于高速放置的葉輪，將彈丸拋向滾筒進行不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。霧化不銹鋼丸采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無銹，圓珠狀。而轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機則是通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的不銹鋼丸覆蓋率達到98%以上，以達到強化效果。

    在制作不銹鋼丸的時候，我們可以選擇不同的方法來完成，比如我們常見到的就是使用切絲機對一定直徑的不銹鋼絲進行剪切。其實不完全正確，工業(yè)生產(chǎn)中的不銹鋼有幾百種，主要根據(jù)其所含鉻和鎳的成分多少來區(qū)分，分為有磁性不銹鋼、弱磁性不銹鋼、及無磁性不銹鋼。這樣一來，就可以得到直徑與長度一致的不銹鋼丸切絲丸。從目前的情況來看，國內(nèi)很多地方都有生產(chǎn)不銹鋼切絲丸的廠家，其的產(chǎn)量也比較大。

   不過，在使用這種方法的時候，其的缺點也很明顯，那就是其所消耗的原材料較多，所以導(dǎo)致成本增加，而利潤空間也一再縮減。另外還有一種方法叫做霧化法。第三個影響因素就是在加工期間，所使用的研磨盤的溝槽內(nèi)部有鐵屑或其他雜物存在，或者是研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)了掉塊的問題，這也將導(dǎo)致所加工產(chǎn)品的表面較為粗糙。在使用這種方法生產(chǎn)不銹鋼丸的時候，就可以解決這個問題。其實，目前進口的鋼丸大部分都是采用霧化法生產(chǎn)的。

   以上主要為大家介紹了關(guān)于不銹鋼丸的兩種生產(chǎn)工藝，相信在了解了這些內(nèi)容之后，大家能夠更充分的了解和認(rèn)識不銹鋼丸。

不銹鋼在常溫下是相當(dāng)安穩(wěn)的，不易氧化，從它所起的姓名你也能夠相到這一點。但在高溫的情況下，特別是在液態(tài)到固態(tài)的一段溫度范圍，是非常容易氧化的。同時在不銹鋼丸的氧化通過在成丸時通入氮氣加以保護，使得產(chǎn)品性能和質(zhì)量得到了改善。假如選用暢開式霧化，就是說在將金屬液用霧化介質(zhì)擊碎后，不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻，氧化在不銹鋼顆粒的外表迅速發(fā)作，成果得到的不銹鋼丸必定是黑色的，那黑色的東西就是不銹鋼氧化后形成的產(chǎn)品，做成的鋼丸假如這樣的話，用戶是不會要的。做成這樣的不銹鋼丸，有人認(rèn)為采取后處理的辦法能夠?qū)友趸儕Z掉，但試下來的成果不理想。比方選用拋丸機，通過拋丸處理，讓其外表這層皮被打磨掉。處理下來的成果是，這層皮很健壯，要打掉它要花很長的時刻，換言之，即便你能打掉它，所花的代價也是很大的

    如何才能有效的減少霧化不銹鋼丸在使用過程中發(fā)生的磨損問題。想要解決這個問題，我們就要從兩個方面來解釋;

        1、  霧化不銹鋼丸的基本性能

        我們都知道，對于霧化不銹鋼丸來說他的硬度還是比較硬的，但是要是他的硬度過大了那么自然就會影響到噴丸的強度，當(dāng)然了如果說相反他的硬度比較低那么噴丸的強度也會下降的。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類，當(dāng)前公認(rèn)的類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：CastStainlessSteelShot，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。另外就是霧化不銹鋼丸的運行速度了，如果說你想要讓霧化不銹鋼丸的速度比較快的那就應(yīng)該要有心理準(zhǔn)備他的破碎量相對也比較多。從這幾個方面我們也可以看出來，他們相互之間都是有有影響的，所以這對我們作業(yè)的要求也比較高。

        2、  霧化不銹鋼丸的破碎量

       如果說你在作業(yè)的時候，發(fā)現(xiàn)他的破碎量比較大的話，那么就應(yīng)該要看看噴丸的強度怎么樣，另外我們還應(yīng)該要把破碎的鋼丸進行清理，除此之外我們還應(yīng)該要保證噴丸的完整性，要是有尖角的噴丸那對我們的其他零件是有很大影響的。也就是說，在生產(chǎn)不銹鋼丸的過程中，主要是依照丸料的大小和形狀，設(shè)備的行走速度，丸料的流量大小這三個主要參數(shù)進行綜合分析，從而得到可靠的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。其實在我們作業(yè)的時候我們也會發(fā)現(xiàn)他有不少因素都會對我們的霧化不銹鋼丸帶來影響，所以說我們在操作的時候需要處處留心，不然的話很容易會導(dǎo)致我們的作業(yè)進步受到影響。

       從以上兩個方面，我們就可以很好的理解到為什么霧化不銹鋼丸會出現(xiàn)不正常的磨損現(xiàn)象，大家也可以在現(xiàn)實生活中知道如何來規(guī)避這個問題！減少成本的消耗！