耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果，用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。在拋丸機(jī)工作期間，我們主要是根據(jù)所生產(chǎn)不銹鋼丸料的顆粒大小、形狀等來(lái)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。對(duì)工件自始至終無(wú)任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。據(jù)實(shí)測(cè)，拋丸處理每一噸鋁合金鑄件，丸料的消耗量約二公斤。在同樣的工藝條件下，加工同等數(shù)量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。 因此，在相同的加工條件下，所消耗的不銹鋼丸少，由此而產(chǎn)生的廢料少；丸料和廢料的運(yùn)輸、處理費(fèi)用；工件清洗量也。

根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)想獲得球型粉時(shí)，采用氣霧化法，是必然的選擇。不銹鋼切絲丸全國(guó)各地都有人在生產(chǎn)，產(chǎn)量也相當(dāng)大，但由于其原料的成本較高，做的人家又多，所以利潤(rùn)一直在走下坡路。球形不銹鋼粉是用于制作過(guò)濾元件的原料的，如氧-氣焊設(shè)備中用到的回火止火器，其核心元件是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管，此元件相當(dāng)一金屬海棉材料的管狀物，當(dāng)在焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí)，火焰通過(guò)止火管壁時(shí)會(huì)自然熄滅，從而達(dá)到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進(jìn)行。

進(jìn)過(guò)不斷試驗(yàn)和研究，找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對(duì)于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來(lái)說(shuō)，只需要添加霧化設(shè)備，總的投入并不大，但因此而增加了一個(gè)利潤(rùn)的增長(zhǎng)點(diǎn)。

所謂霧化不銹鋼丸，指的是采用霧化工藝精制而成的不銹鋼丸。采用這種工藝方法所制得的不銹鋼丸成品具有外觀光亮、無(wú)銹、圓狀等特點(diǎn)，目前廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹。

而且可以省去酸洗除銹處理，對(duì)于用戶而言，選擇使用霧化不銹鋼丸的好處之一就是提升了生產(chǎn)效率，好處之二是符合環(huán)保要求，是無(wú)污染的拋丸材料，其三是耐磨度是鑄造的3-5倍，可以降低生產(chǎn)成本。不銹鋼丸一般是經(jīng)過(guò)拉絲、裁切以及磨圓等工藝精制而成，主要是用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。在生產(chǎn)過(guò)程中是先把不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體。

接下來(lái)將金屬液注入到霧化裝置中，借助于生產(chǎn)霧化不銹鋼丸的關(guān)鍵部件——霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來(lái)的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用權(quán)金屬液分散成無(wú)數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過(guò)程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是我們所需要的產(chǎn)品——不銹鋼丸了。通常來(lái)說(shuō)，如果是在正常的使用情況下，不銹鋼丸可以使用很久的時(shí)間，因此，在工業(yè)上被廣泛使用。

通常來(lái)說(shuō)，如果是在正常的使用情況下，不銹鋼丸可以使用很久的時(shí)間，因此，在工業(yè)上被廣泛使用。不僅如此，該產(chǎn)品還可以用于除銹的鋼制零件之前畫機(jī)械零件表面硬化，以及表面精加工的處理工作，從而增加金屬表面的表面積。

正因如此，加工而成的不銹鋼丸比其他同類產(chǎn)品在性能方面有著很多的優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)比較突出的一點(diǎn)就是明顯提高了涂料的附著力。我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，擋在表面上進(jìn)行涂層處理后，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著，堪稱目前并且是的丸清理磨料清洗金屬加強(qiáng)。

經(jīng)過(guò)加工處理，而終生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼丸不僅在外觀上需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，而且其的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也非常嚴(yán)密，而且不易破碎，粒度分布均勻，硬度適中。隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，目前越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家開始采用霧化法來(lái)生產(chǎn)不銹鋼丸。當(dāng)用戶使用的時(shí)候，還會(huì)表現(xiàn)出反彈性好，清理速度快，消耗量少等的優(yōu)點(diǎn)，可以明顯提升工作的效率，提高產(chǎn)量，同時(shí)也是降低了生產(chǎn)成本。

以上內(nèi)容就是關(guān)于不銹鋼丸的相關(guān)介紹，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行加工的時(shí)候，會(huì)非常關(guān)注這一系列的標(biāo)準(zhǔn)和要求，并且嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，終才得以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的不銹鋼丸產(chǎn)品。