人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗(yàn)證其優(yōu)劣和真?zhèn)危晃鼰o磁，認(rèn)為是好的，貨真價(jià)實(shí)；吸者有磁性，則認(rèn)為是假貨。其實(shí)，這是一種極其片面的、不切實(shí)的錯(cuò)誤的辨別方法。

不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：

1．奧氏體型：如304、321、316、310等；

2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等； 奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。

通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，但這不能認(rèn)為是或不合格，這是什么原因呢？

上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會(huì)帶有微弱的磁性。

另外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無明顯磁感，生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。

要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。

特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級(jí)別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應(yīng)判別為304或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強(qiáng)磁性，因判別為不是304材質(zhì)

鋼丸根據(jù)制造工藝的不同，原料的不同等有眾多分類。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬時(shí)應(yīng)用較多，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。 鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。

怎么查驗(yàn)鋼砂質(zhì)量的好壞呢？今天小編就給我們提供幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，我們能夠從以下幾個(gè)方面進(jìn)行判別。

1、顯微安排。鋼丸的顯微安排結(jié)構(gòu)有必要能夠變形，在作用于作業(yè)面時(shí)，削減能量損失增減疲憊壽數(shù)?；鼗瘃R氏體是耐疲憊的，另外，顯微安排微結(jié)構(gòu)中有必要削減易碎的碳化物，否則會(huì)形成鋼丸過早決裂，增加使用量。

2、化學(xué)成分。決議鋼丸的顯微安排以及后邊熱處理的作用。碳含量應(yīng)適中，硅、錳能夠提高鋼丸的強(qiáng)度、硬度，所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼砂發(fā)生脆性，導(dǎo)致過早決裂，應(yīng)盡量低。

3、疲憊壽數(shù)。疲憊壽數(shù)是鋼丸作用于作業(yè)外表時(shí)反抗破碎的才能，有的疲憊壽數(shù)的磨料將成為的磨料，如果它能夠把恰當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到整理中去的話。

4、物理缺點(diǎn)。鋼丸有必要盡量少含會(huì)形成磨料決裂的物理缺點(diǎn)。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，鋼丸總會(huì)存在必定的這樣的物理缺點(diǎn)。生產(chǎn)中有必要有相應(yīng)的工序進(jìn)行操控，削減缺點(diǎn)顆粒比例。