鍍鋅風管廣泛應(yīng)用于賓館、商場、紡織、機械制造、儀表、化纖、石油化工、電子、食品、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。鍍鋅風管就是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。鍍鋅風管可按截面形狀和材質(zhì)分類。(4)風管焊接好以后，沒有及時進行清潔和清理，就進行后續(xù)處理了。按截面形狀，鍍鋅風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其中圓形風管阻力小的高度尺寸，制作復雜。

     不銹鋼風管可分為圓形和矩形兩種。

     不銹鋼風管成品因其良好的耐蝕性、耐熱性等物化性能，主要應(yīng)用于多種氣密性要求較高的工藝拓系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、廢氣排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)，排煙除塵系統(tǒng)等。

     不銹鋼風管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，然后按需要的長度切割而成。自投放市場以來，因其本身具有及低廉的動作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機場等建筑行業(yè)。送冷風和熱風常見的是空調(diào)的風管管道，這種管道需要加保溫材料。也可內(nèi)貼保溫材料，使風道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價。送新風和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。常見問題之一是散熱器局部不熱，也就是說散熱器的內(nèi)部氣體不能排出，起不到真正的散熱作用。一般而言，通風系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價和運行費用——就適用。

非金屬風管的裝置

兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，風管連接時。法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈;適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積;硬聚風管直段的連續(xù)長度大于20m時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。支管的重量不得由主管來承受，必需另行設(shè)置支、吊架;風管垂直裝置時，支架間距不應(yīng)大于3m。優(yōu)勢二：風管之間的連接，螺旋風管只需要管件就可以了，而矩形風管則需要法蘭系統(tǒng)才行，因此螺旋風管之間的連接更為簡單。

支架設(shè)置、風管連接和受熱膨脹的彌補等方面，硬聚塑料風管的裝置順序和方法與金屬風管安裝的順序和方法基本相同。由于塑料風管的特性。與金屬風道不同。

塑料風管應(yīng)沿墻柱或在樓板下敷設(shè)，裝置塑料風管時。并以吊裝為主。塑料風管的支、吊架間距比金屬風管小，一般為1.53m風管與抱箍之間應(yīng)有一定距離，風管與金屬支、吊架之間應(yīng)加墊厚35mm塑料墊片，并用膠粘牢。有些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風管造價低、效果好。塑料風管易脆易裂，搬運要輕拿輕放，吊裝風管時，風管應(yīng)設(shè)遛繩控制搖動，防止風管擺動碰撞，影響裝置工期和質(zhì)量。

具當風管段較長，塑料風管熱脹冷縮性大。工作溫度與周圍溫度差異較大時，應(yīng)每隔1520m設(shè)一個伸縮節(jié)，以便得到熱延伸和冷收縮的彌補。與直管相連的支管應(yīng)設(shè)軟接頭。由于直線管段會伸縮。伸縮節(jié)和軟接頭可用厚為36mm軟聚塑料板制作。六、連接，可以安裝方便簡單，高效，易維護，管材和管件的交替使用，節(jié)省了安裝和維護成本。伸縮節(jié)的兩端與風管外壁采用焊接連接。

      不銹鋼風管風量風速公式計算風量=通風終端的總和風速=管道內(nèi)的流速風壓=排風時管道內(nèi)的壓力要求送風管道從風管側(cè)壁上的若干風口(或短管)，以相同的出口速度，均勻地把等量的空氣送入室內(nèi)，這種送風管道稱為均勻送風管道。均勻送風管道的構(gòu)造有兩種形式，一種是均勻送風管道的斷面變化(即斷面逐漸縮小)而側(cè)風口(或短管)的面積相等；另一種是送風管道的斷面不變化而側(cè)風口(或短管)的面積都不相等。風管的組對應(yīng)按編號在現(xiàn)場進行排列組對，預(yù)制好的風管和部件運到施工現(xiàn)場后。 其計算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計算和能量方程即可求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。

　　均勻送風管道計算的目的是確定側(cè)孔的面積，風管以及均勻送風管段的阻力。 當側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔的間距以及每個側(cè)孔的送風量確定之后，按上述原理可以計算出均勻送風管道的尺寸。均勻送風管道的計算方法是：

　　1、確定側(cè)孔個數(shù)、側(cè)孔間距及每個側(cè)孔的送風量。

　　2、計算出側(cè)孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風管道總風量，m3/h；——側(cè)孔的平均出流速度，m/s；f0——側(cè)孔面積，m2。側(cè)孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數(shù)。

　　3、計算送風管道直徑(或斷面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd(管內(nèi)速度)，然后計算對應(yīng)段的管段直徑D。

　　4、計算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。