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發(fā)布時間:2020-07-27 14:42  
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視頻作者:中山市凱恩利機械設備有限公司






CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸車銑復合機∠45斜床身高配置表


CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸車銑復合機∠45斜床身高配置表

一、 主要技術參數(shù)     ※※ 加工范圍   4、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ400  5、加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ350/φ100 6、加工外圓長度 ㎜    230   7、  棒料直徑 ㎜ Φ55

二、  動力頭的有什么作用和應用?

5.主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比最卓越的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇最適合的型號 。

6. 底座型結構的高精度,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了高性能,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。

鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業(yè),也可配裝多軸器,提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工,量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè),例如:摩托車零部件、

汽車零部件等要求高及量產(chǎn)化的部件。









一、 主要技術參數(shù)    ※※ 刀具 15、外圓方刀尺寸㎜20×20   16、內孔鏜刀尺寸  ㎜   φ20  17、 換刀方式  轉塔式就近換刀


 18、 換刀時間 S  0.2  19、 換刀定位精度 0.003  20、 刀架裝刀量  把  刀塔 Y軸五軸動力頭

 ※※ 動力頭 21、動力頭電機 kw 0.75   22、 動力頭轉速  3000   23、 動力頭夾持 ㎜  ER20/φ13  24、 動力頭攻牙

 M  M8



CKX6152D—C(刀塔車銑復合機)∠45斜床身高配置表

CKX6152D—C (刀塔車銑復合機)∠45斜床身高配置表

 數(shù)控車銑復合機床操作的加工原理  ⑴、數(shù)控車銑復合機床的機床本體與傳統(tǒng)車床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及其輔助作用的運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。

 方法/步驟  ⑵、CNC單元是數(shù)控車銑復合機床的控制核心,CNC單元的組成則是由信息的輸入、處理和輸出這三個部分構成。4、選擇正刃傾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。CNC單元則是接受數(shù)字化信息從而在 經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后,從而將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)處理,伺服系統(tǒng)驅動執(zhí)行部件作進給運動的處理。

二、主要材料清單

 1、主軸電機 中國5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機

 2、主軸軸承日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求,可選配)

 3、數(shù)控系統(tǒng)北京KND、臺灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發(fā)那科)

 4、 伺服系統(tǒng)(驅動器 電機) 日本安川1.3KW/邁信1.5KW

 5、 X、Z軸滾珠絲桿 臺灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠絲桿(φ32)

 6、X、Z軸直線導軌 臺灣銀泰或上銀P級重負荷直線導軌

 7、 X、Z軸軸承  日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求,可選配)

 8、 刀架形式  臺灣佳速八工位刀塔 2位動力頭(佳速、六鑫、新鑫--可選)

 9、液壓回轉油缸  臺灣回轉油缸

 10、 液壓站  臺灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥 風冷系統(tǒng)

 11、電腦潤滑系統(tǒng) 河谷





精密長軸

產(chǎn)品名稱:  精密長軸

產(chǎn)品材質:  銅、鐵、鋁、不銹鋼等,依客情定制

規(guī)格尺寸:  客戶需求,來圖來樣

加工設備:  自動車床,自動走芯機,數(shù)控車床,電腦走芯機,電腦復合車床,高速沖床

處理工藝: 1、硬度處理:調質處理,熱處理,真空熱處理(客戶需求)。

2、表面處理:陽極處理,硬質處理,鍍鋅、鉻、鎳,發(fā)黑,噴砂,去毛刺,刻字,鈍化,涂油, 烤漆,噴漆(客戶需求)

品質控制:  二次元,三豐表卡,硬度儀,高度儀,千分尺



主要考慮以下幾點:

1、由于細長軸剛生差,為減少細長軸彎曲,要求徑向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,

在不影響刀具強度情況下,應盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°~93°。

2、為減少切削煙力和切削熱,應該選擇較大的前角,取r0=15°~30°

3、車刀前面應該磨有R11.5~3的斷屑槽,使切削順利卷曲折斷。

4、選擇正刃傾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要經(jīng)常保持鋒利。

6、為了減少徑向切削力,應選擇較小的刀尖圓弧半徑(re<0.3mm)



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