工業(yè)廢水是在工業(yè)生產(chǎn)過程中被使用過、為工業(yè)物料所污染且污染物已無回收價值、在質(zhì)量上已不符合生產(chǎn)工藝要求、必須要從生產(chǎn)系統(tǒng)中排出的水。由于生產(chǎn)類別、工藝過程和使用原材料不同，工業(yè)廢水的水質(zhì)繁雜多樣。其中如循環(huán)冷卻系統(tǒng)的排污水，只受到輕度污染或只是水溫升高，稍作處理就可以回用，這些污水又被稱為生產(chǎn)廢水。而在使用過程中受到較嚴重污染的水，其中大多具有各種危害性，有的含有大量有機物，有的含有鉛等有毒物質(zhì)，有的感官性狀指標(biāo)如色、味、泡沫十分惡劣。這類污水又被稱為生產(chǎn)污水，需要經(jīng)過處理后才能排入自然水體灌溉農(nóng)田或再利用。生產(chǎn)污水中含有的有毒有害物質(zhì)往往又是寶貴的工業(yè)生產(chǎn)原料，應(yīng)當(dāng)充分考慮回收利用。

      一般情況下，工業(yè)廢水都需要經(jīng)過獨立處理，但對于處理程度可根據(jù)實際情況而有所不同，排放到自然水體和排放到城市排水管道的處理程度是不同的，國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如GB8978-1996等對此有明確的規(guī)定。

1、污水處理設(shè)備更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

   2、檢查污水處理設(shè)備易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。

   3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應(yīng)拆開上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養(yǎng)對充水式電動機尤為重要。

   4、污水處理設(shè)備干燥電機：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應(yīng)驅(qū)除電機水分。

   5、確保污水處理設(shè)備密封性：農(nóng)用潛水泵對密封的要求非常嚴格，在更換密封室內(nèi)潤滑油時如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。

   6、檢查污水處理設(shè)備的軸承：檢查電動機部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，須及時更換新軸承，嚴禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下：若電機運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生“咔噔”聲，且周期與轉(zhuǎn)速成正比，且用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時感到費力，是軸承滾道上有點澀或有撕脫現(xiàn)象;若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時有不確定的死點，一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸承，以免造成更大損壞。

   7、確保污水處理設(shè)備軸承潤滑：對充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。

養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備適用范圍:

  各種養(yǎng)豬場；養(yǎng)雞廠；養(yǎng)鴨廠；養(yǎng)鵝廠及大型養(yǎng)殖場；還有一些畜牧業(yè)、冷藏廠、肉類加工、食品加工，同時也適用于一些電鍍、化工、冶金、造紙、煉油、制藥、印染、化纖、制革廠以及沒有污水管網(wǎng)的脆弱生態(tài)地區(qū)、鍋爐用水、大型洗車業(yè)、垃圾滲濾液等，對于養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備它主要是用于一些養(yǎng)殖業(yè)的使用，但是它也可以用于別的污水處理還有一些大型的設(shè)備廠，工業(yè)化工工廠。