炮泥主要原料：焦粉。焦粉的主要作用有三個(gè)：一是作為骨料，增強(qiáng)炮泥的顯氣孔率，改善炮泥的透氣性，便于揮發(fā)分的釋放；二是提供碳素與結(jié)合劑揮發(fā)的殘?zhí)拷Y(jié)合，形成碳結(jié)合相，保證炮泥的強(qiáng)度；隨著大風(fēng)量、富氧鼓風(fēng)以及氧煤混噴技術(shù)等特殊的冶煉工藝的應(yīng)用，對(duì)炮泥的性能和鐵口的維護(hù)提出了更高的要求。三是產(chǎn)生還原氣氛，抑制其他原料氧化。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個(gè)重要的因素，因此我們在制作和選擇炮泥的時(shí)候我們要根據(jù)我們實(shí)際的加工條件來進(jìn)行科學(xué)的選擇。

對(duì)于炮泥的要求，一般認(rèn)為有的方面：較高的耐火度，能承受高溫鐵渣熔液的作用；較強(qiáng)的抵抗鐵渣溶液的沖刷能力；適度的可塑性，便于泥炮操作和形成鐵口泥包；良好的體積穩(wěn)定性，在高溫體積變化小，不會(huì)由于收縮而滲漏鐵水；博億高溫專業(yè)從事無水炮泥的生產(chǎn)與銷售，如果您對(duì)于產(chǎn)品方面還有什么疑慮，歡迎您來電咨詢我們。能夠迅速燒結(jié)，并且有燒結(jié)強(qiáng)度；開口性能良好，開口機(jī)鉆頭容易鉆孔?，F(xiàn)在的無水炮泥的特點(diǎn)有：首先具有強(qiáng)度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點(diǎn)。

炮泥的特性：為了滿足高爐生產(chǎn),炮泥應(yīng)具有以下特性,以實(shí)現(xiàn)堵塞鐵口、穩(wěn)定出鐵、保護(hù)鐵口區(qū)域耐火材料的功 效。耐火度高。由于長期處于高溫狀態(tài)下能承受渣鐵水的作用,所以要求具有較高的耐火度。較高的抗渣鐵的能力,即抗渣鐵水侵蝕的能力強(qiáng)。 鋼鐵加工工業(yè)生產(chǎn)過程是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，在這過程中無水炮泥是一個(gè)十分重要的配料，在鋼鐵加工工業(yè)生產(chǎn)中有很多的作用。為了提高炮泥的抗侵蝕性,必須加入對(duì)渣鐵水具有高抗侵蝕能力的非氧化物添加劑。

炮泥的原料組成及特性：抗侵蝕的添加劑。碳化硅熔點(diǎn)高,硬度大,高溫性能穩(wěn)定,導(dǎo)熱性好,不易被渣鐵水所潤濕。能提高炮泥的抗渣鐵水侵蝕和沖刷性。氮化硅具有熔點(diǎn)高,硬度高及熱震穩(wěn)定性好的特點(diǎn),也是Al2O3-C質(zhì)材料中常用的防氧化劑之一,與Al2O3反應(yīng)生成Si-Al-O-N陶瓷相,可以有效地抑制炮泥與熔渣的反應(yīng),生成低熔點(diǎn)物相。提高炮泥的抗侵蝕能力。在高溫下,SiC或Si3N4可將CO還原為C,并產(chǎn)生SiO2,出現(xiàn)體積膨脹,使炮泥的高溫強(qiáng)度,防氧化性和抗渣鐵性明顯提高。