負壓風(fēng)機流體的粘滯性是指流體本身阻止其產(chǎn)生相對運動的性質(zhì)。如從瓶中倒水或油到同一桌面上，會發(fā)現(xiàn)水比油流的快，即油比水的粘滯性大。但液體裝在瓶內(nèi)，我們就無法直觀地停止判別。

   　流體的粘滯性只要在流體產(chǎn)生運動時才干表現(xiàn)出來。假設(shè)我們測定一圓管中液體的流速散布，我們會發(fā)現(xiàn)，靠近管壁處流速為零，位于管軸線上的流速很大。

   　管軸線上的流體受管壁影響較小。假如我們將流體從管壁至管軸分紅若干層，各層的流速各不相同，各流層問產(chǎn)生了相對運動，速度快的流層對速度慢的流層有拖動作用，速度慢的流層對速度快的流層有阻力作用。這闡明流層間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，即粘滯阻力，這就是流體運動產(chǎn)生能量損失的緣由。驅(qū)動皮帶輪和扇葉座均采用要鑄鋁合金制成的，防繡，且組裝快捷方便。

　　此外，流體所接觸的固體邊境的外表粗糙度也將直接影響流體活動阻力的大小，是構(gòu)成影響濕簾風(fēng)機活動阻力或能量損失的重要外因之一。

原因一：負壓風(fēng)機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。

解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當(dāng)減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。

原因二：負壓風(fēng)機安裝不良，負壓風(fēng)機安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。

解決方法：請維修人員調(diào)整負壓風(fēng)機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。

原因三：負壓風(fēng)機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。

解決方法：調(diào)整負壓風(fēng)機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。

原因四：電源電壓過低，負壓風(fēng)機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。

解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。

原因五：負壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機殼(罩)。

解決方法：調(diào)整風(fēng)葉原因六：負壓風(fēng)機的風(fēng)機電機軸承不良，軸流風(fēng)機底座螺絲松動，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機罩體間隙過小等。

解決方法：更換負壓風(fēng)機電機軸承將軸流風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。

原因七：負壓風(fēng)機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法

解決方法：將負壓風(fēng)機的風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙

當(dāng)方形負壓風(fēng)機轉(zhuǎn)速增大時，葉輪牽連速度增加，則氣體相對于葉輪的進口速度w,和出口速度也有所增加，而氣流進口角和出口角減小;當(dāng)轉(zhuǎn)速減小時，葉輪牽連速度減小，則氣體相對于葉輪的進口速度和出口速度也有所減小，而氣流進口角和出口角增大。因此當(dāng)方形負壓風(fēng)機轉(zhuǎn)速變化時，氣流的風(fēng)機流動方向就會發(fā)生改變。氣流方向的改變改變了氣流與機殼、葉輪間氣體流動相互作用的程度。當(dāng)這種相互作用達到某種狀態(tài)時，會增加壁面損失、二次流損失、渦流損失等，導(dǎo)致內(nèi)部流動損失上升，降低通風(fēng)機的性能。對客戶環(huán)境破壞不是很明顯,選擇把負壓風(fēng)機安裝窗戶上,基本不破壞客戶現(xiàn)場更多的設(shè)施。轉(zhuǎn)速過小，氣流進口角很大，這時葉型不但沒有充分發(fā)揮氣動特性，相反葉型阻力大增，導(dǎo)致效率下降;轉(zhuǎn)速過高，內(nèi)部流場的擾動加劇，各個方面的損失降低了葉型的氣動力特性，同樣不能發(fā)揮出較好排煙方形負壓風(fēng)機的性能，造成了效率下降。

   方形負壓風(fēng)機理論可知，一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉輪葉片相匹配，即一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉片數(shù)、葉片安裝角、弦長相匹配。當(dāng)通過數(shù)值模擬比較不同轉(zhuǎn)速對風(fēng)機效率的影響時，在確定的葉片數(shù)、葉片安裝角、葉剖面弦長下，就會有一個確定轉(zhuǎn)速與之相匹配。在設(shè)計的技術(shù)參數(shù)下，性能良好的轉(zhuǎn)速應(yīng)該為設(shè)計轉(zhuǎn)速。由于壓差，葉片通道內(nèi)一般會存在葉片壓力面向吸力面的二次流動，同時由于氣流90°轉(zhuǎn)彎，導(dǎo)致輪盤壓力大于輪蓋壓力也形成了二次流，這一般會導(dǎo)致葉輪的輪蓋和葉片吸力面區(qū)域出現(xiàn)低速區(qū)甚至分離，形成射流—尾跡結(jié)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)速偏小或過大時，對于給屋頂方形負壓風(fēng)機定的風(fēng)機性能都會有影響。對于一定的風(fēng)機應(yīng)采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速.