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連接頭除了還承受正常的拉壓扭彎的交變應(yīng)力之外，加之礦井下作業(yè)的環(huán)節(jié)比較差，且空氣中濕氣較重，還有可能會出現(xiàn)諸多意料不到的因素，導(dǎo)致連接頭受力情祝惡化。一旦連接出現(xiàn)損壞就可能導(dǎo)致刮板輸送機(jī)與液壓支架不能正常工作,可能會出現(xiàn)停機(jī)而停止生產(chǎn)，造成巨大的損失。

液壓支架在工作過程,必須具備升、降、推、移四個基本動作,這些動作是利用泵站提供的高壓乳化液通過工作性質(zhì)不同的幾個液壓缸來完成的。升柱:當(dāng)需要液壓支架上升支護(hù)頂板時,高壓乳化液進(jìn)入立柱的下活塞腔，另-腔回液,推動活塞上升,是與活塞桿相連的頂梁緊緊接觸頂板。降柱:當(dāng)需要降柱時,高壓乳化液進(jìn)入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推動活塞下降,頂梁脫離接觸接觸頂板。

液壓支架和輸送機(jī)前移:支架和輸送機(jī)的前移都是由底座上的推移千斤頂來完成。當(dāng)需要支架前移時,先降柱卸載,然后高壓液進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊麠U腔,另一腔回液,以輸送機(jī)為支點,缸體前移,把整個支架拉向煤壁;當(dāng)需要推移輸送機(jī)時,支架支撐頂板后,高液壓支架進(jìn)入推移千斤頂下腔，另一腔回液,以支架為支點,使活塞桿伸出,把輸送機(jī)推向煤壁。液壓支架立柱工作時,其支撐力隨時間的變化可分為三個階段:支架升柱時,高壓液進(jìn)入立柱下腔,立柱升起使頂梁接觸頂板,立柱下腔壓力增加,當(dāng)增加到泵站工作壓力時,泵站自動卸載,支架的液控單向閥關(guān)閉,立柱下腔壓力達(dá)到初撐力,此階段為初承力階段;支架初撐后,隨著頂板下沉，立柱下腔壓力增加,直至增加到液壓支架安全閥的調(diào)正壓力,立柱下腔壓力達(dá)到工作阻力,此階段為增阻階段;隨著頂板壓力繼續(xù)增加,是立柱下腔壓力超過的安全閥調(diào)正壓力值時,安全閥打開溢流,立柱下縮,是頂板壓力減小,立柱下腔壓力降低,當(dāng)?shù)陀诎踩y壓力調(diào)整值后,安全閥停止溢流,這樣在安全閥調(diào)整壓力的限制下,壓力曲線隨時間呈波浪形變化,此階段為恒阻階段。

1、液壓支架移架方法：

推移千斤頂伸，推移桿伸出，推動刮板輸送機(jī)前移一個步距，然后推移千斤頂收，推移桿收回，刮板輸送機(jī)反作用在支架上，帶動支架前移一個步距，完成液壓支架移架。

2、液壓支架是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力并實現(xiàn)自動移設(shè)來進(jìn)行頂板支護(hù)和管理的一種液壓動力裝置，是綜合機(jī)械化采煤不可缺少的配套設(shè)備。用來控制采煤工作面礦山壓力的結(jié)構(gòu)物。采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。