鋼管縮管機(jī)是用于鋼管套接時(shí)對鋼管收口處理，兩根同樣的鋼管經(jīng)過縮口處理后，可以使其套接在一起，適用于鋼管加長及連接的配件，可代替頂托絲杠，這樣通過內(nèi)接的方式將鋼管進(jìn)行固定，避免了因焊接不好而產(chǎn)生泄露的問題。

工作原理：

采用雙液壓回路原理，通過液壓動力控制活塞進(jìn)退和模具的張口與收縮，將鋼管放進(jìn)料口模具內(nèi)，通過模具的收縮擠壓使鋼管直徑收縮變小，使鋼管能夠鑲套在另一根鋼管當(dāng)中，達(dá)到接管的目的。

該縮管機(jī)具有回程快速，不會出現(xiàn)因模具張不開而的現(xiàn)象，油缸鎖緊系統(tǒng)是前后貫通，可以扣壓各種異型彎頭。

液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥、液壓閥組成，使其具有進(jìn)退功能的雙液壓油路，在快速泄油閥油路的作用下，可以快速回位，并且速度可調(diào)，適用于腳手架、大棚管的扣壓接管。

全自動鋼管縮管機(jī)-廣泛適用于城市建筑等行業(yè)鋼管的快速對接，無需焊接即可輕松實(shí)現(xiàn)鋼管連接。在使用時(shí)，氣管和電源線控制托架應(yīng)懸掛在半空中，不應(yīng)放在導(dǎo)軌或切割平面上，目的是為了防止損壞和混亂。油泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達(dá)到科學(xué)散熱靜音的設(shè)計(jì)目的,油泵在電機(jī)驅(qū)動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞運(yùn)動,致使模座徑向收縮,實(shí)現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓。當(dāng)收縮量達(dá)到千分尺預(yù)定值時(shí),擠壓自動停止,電磁換向閥換向后,油缸內(nèi)的柱塞反向運(yùn)動,模具隨之張開,扣壓膠管完成。

在電氣控制系統(tǒng)方面，該控制電路適用于可編程控制器電路，易于維修、維護(hù)和更換。建筑縮管機(jī)屬液壓加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率快、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。扣合模具和模座應(yīng)采用非累積誤差加工技術(shù)，確?？酆虾螽a(chǎn)品的扣合線間距均勻，無大小封頭為了保證壓力機(jī)的機(jī)械精度和使用壽命，鎖緊機(jī)構(gòu)部件不僅選用合金鋼材料，而且采用獨(dú)特的熱處理工藝。 因此，按鍵的長壽命離不開材料選擇、熱處理、加工工藝和結(jié)構(gòu)的合理性。

自動縮管機(jī)在設(shè)計(jì)構(gòu)造上重新增加以下功能：改善鋼管鐵銹、水泥等排污功能；所以目前不僅要求扣壓機(jī)具有、，而且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成，因此對扣壓機(jī)提出了更加苛刻的要求。增加定位裝置解決鋼管縮頭尺寸長短不一的問題；機(jī)頭可根據(jù)客戶要求定制立臥兩用功能；體積小，占地面積少，移動方便；改進(jìn)彈簧易損問題，大大減少彈簧變形故障；模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制5-10公分模具；自動縮管機(jī)工作原理：油泵在電機(jī)驅(qū)動下，輸出液壓油,推動液壓缸里的活塞做左右往復(fù)運(yùn)動，從而使壓塊推動模座，使模座能產(chǎn)生徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。