山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：礦山縱向撕裂檢測(cè)報(bào)價(jià)

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無(wú)人值守：設(shè)備調(diào)試完成后，無(wú)需人員操作和看管，自動(dòng)根據(jù)皮帶運(yùn)行情況進(jìn)行啟動(dòng)和停止。

智能識(shí)別：利用軟件算法實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶表面損傷情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的自動(dòng)判斷和分析,對(duì)輸送帶表面  脫膠、劃傷、撕裂等損失分別作出識(shí)別判斷，給出不同報(bào)警處理。

實(shí)時(shí)監(jiān)控：皮帶運(yùn)行運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示在電腦屏幕，用戶(hù)可流暢觀看輸送帶的表面圖像。

縱向撕裂的原因通常有：

      (1)落料口落下的物料中時(shí)常夾帶有大塊矸石、鐵釬、廢鋼鐵或木材等異物，卡在架子或托輥上，使輸送帶發(fā)生縱向撕裂；

      (2)機(jī)頭部清掃器刮板夾掛住輸送帶表面的金屬絲或其它雜物，把輸送帶磨透；

      (3)裝載點(diǎn)處給料突然增大，使輸送帶裝料堆積堵塞，引起輸送帶撕裂；

      (4)托輥端蓋未焊好，自由旋轉(zhuǎn)的端蓋就像旋轉(zhuǎn)刀片一樣把輸送帶割開(kāi)；

      (5)皮帶跑偏撕裂。輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過(guò)程中，皮帶單側(cè)偏移較多時(shí)，在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力被夾傷及刮傷、被托輥端蓋或機(jī)架刮開(kāi)，造成撕裂；

1.撕裂開(kāi)關(guān)設(shè)置在受料段膠帶下緩沖托輥之間。

2.按上安裝支架和撕裂開(kāi)關(guān)，撕裂開(kāi)關(guān)的拉環(huán)要與膠帶邊緣同高，若高度不夠可在支架下加上墊鐵或槽鋼，測(cè)好高度后再把支架與支座焊牢。

3.掛上攔索：一端穿過(guò)撕裂開(kāi)關(guān)的拉環(huán)用索扣死，另一端穿過(guò)對(duì)方撕裂開(kāi)關(guān)支架中間的圓孔待用。

4.安裝好二只撕裂開(kāi)關(guān)和掛兩條纜索。再加30度彎角處把兩條攔索扣在一起，但不能扣si要活動(dòng)。

5.收緊雙方支架中間孔內(nèi)的攔索然后扣死索扣。

6.攔索的松緊：一般作用在0.9kg即可觸發(fā)開(kāi)關(guān)為宜。

7.膠帶在荷載下沉?xí)r要與纜繩保持5mm-10mm即可。

控制方式有兩種：(1)地面遠(yuǎn)程控制：在這種方式下，操作人員只要在地面控制中心操作鍵盤(pán)或鼠標(biāo)，就可以對(duì)皮帶輸送機(jī)的起、停以及故障進(jìn)行控制。也就是必須采取綜合防范措施，才能最da限度地避免皮帶輸送機(jī)縱向劃傷或撕裂的事故發(fā)生。并且可以通過(guò)計(jì)算機(jī)發(fā)布開(kāi)機(jī)的指令。(2)人工就地控制：在日常檢修或者故障處理時(shí)，操作人員可以分別在膠帶的機(jī)頭通過(guò)皮帶輸送機(jī)的手動(dòng)控制裝置控制皮帶輸送機(jī)的起、停。