為了向電動機供電，在中心支柱上裝有環(huán)形接點，而沿環(huán)滑動的集電接點則與耙架相連，將電流引入電機。上世紀80年代以前，在我國主要是使用消化吸收前蘇聯(lián)技術(shù)的耙式濃縮機。深層入料縮短了固體顆粒的沉降蹈離，使粗粒很快沉入壓縮區(qū)，相對降低了池體中、上部煤泥水的濃度，有利于細粒物料的沉降。目前在市場經(jīng)濟和經(jīng)濟全球化的條件下，傳統(tǒng)濃縮機的革新改造日新月異，周邊傳動濃縮機的改進主要體現(xiàn)在以下方面：原NG（NT)系列濃縮機中心支架部分是依靠固定支架上平面軸承（即上、下環(huán)，鋼球和保持器）旋轉(zhuǎn)。

周邊傳動濃縮機減速器的選擇

擺線針輪減速器是由少齒漸開線齒形行星減速器發(fā)展起來的，所不同的是它的行星輪齒是采用擺線齒，而內(nèi)齒輪是采用針齒。 與普通減速器比較，擺線線針輪減速器的優(yōu)點是：

1、傳動比較大，單級傳動的傳動比一般為i=9~87，如果采用多級組合的就更大；

2、可配各類電機，可選擇電機直聯(lián)型或雙軸型，可底腳或法蘭式安裝，通用中小功率；

3、體積小、重量輕 、結(jié)構(gòu)緊湊 ，其體積與 重量約為普通減速器的1/2 ~1/3 ；

4、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動。 因為擺線針輪傳動有將近半數(shù)的齒嚙合，所以重疊系數(shù)大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，效率一般為0.9~0.94。

周邊傳動濃縮機，該濃縮機包括橋架、集電裝置、液壓系統(tǒng)、穩(wěn)流裝置及周邊傳動裝置，橋架連接有分段式刮泥裝置，分段式刮泥裝置在橋架上依次排列，每個分段式刮泥裝置均由提耙裝置下端連接有分段式耙架，每個分段式耙架下端連接有兩個刮泥板構(gòu)成，全部刮泥板呈百葉窗式布置。采用分段式耙架，整個耙架的結(jié)構(gòu)大為簡化、輕化，易于提升。由于濃縮機工作環(huán)境和條件比較惡劣，長期在礦山循環(huán)水、煤泥水或泡沫中浸泡，腐蝕嚴重，濃縮機在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)鋼球損壞、掉道等現(xiàn)象。各段耙架互相獨立，可單獨或同時升降，不僅解決了耙架的提升困難，而且可以根據(jù)池底沉降物的多少，調(diào)整各段耙架間相互的高低，使整機效率大為提高。中心攪拌機構(gòu)可防止物料固結(jié)，保證排料通暢，提高生產(chǎn)效率?？晒┞短熳鳂I(yè)的洗煤廠等企業(yè)作為料漿濃縮設(shè)備使用。

周邊傳動濃縮機與中心傳動濃縮機之間的區(qū)別  濃縮機是一種連續(xù)作業(yè)的濃縮和澄清設(shè)備。主要用于濕式選礦作業(yè)中的精礦脫水和尾礦脫水作業(yè)；同時還可用于化工、水源、污水等含有固體漿料的濃縮和凈化作業(yè)等。也廣泛用于煤炭、鋼鐵、化工、建材、水源，污水處理等含固料漿的濃縮和凈化。濃縮機可分為普通濃縮機、斜板濃縮機和深錐濃縮機，其中普通濃縮機是選礦廠常見設(shè)備，大的特點是結(jié)構(gòu)簡單，易于管理。按照傳動方式可將普通濃縮機分為周邊傳動和中心傳動兩種，兩種設(shè)備命名主要是根據(jù)耙架的傳動方式來定義的，雖然兩類的命名不同，但其基本結(jié)構(gòu)、原理和用途均是相同的