轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)有沖擊聲時應(yīng)停車檢查并及時消除

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，消除的調(diào)整步驟如下：

當(dāng)筒體向下移動時，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移;如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移;如果反過來又下移，則應(yīng)將托輪上的潤滑袖 揩掉，必要時，重復(fù)前述方法，直到不竄動為止。通過烘干煤泥，與洗混煤和中煤顆粒共同摻配使用，可有效降低電廠的燃料成本，優(yōu)化鍋爐燃燒工況，提升了富源熱電公司的機(jī)組運行質(zhì)量。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。

在調(diào)整過程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了脫、擋輪軸承壽命。6、生物質(zhì)燃料清潔衛(wèi)生投料方便，減少工人的勞動強(qiáng)度，極大的改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效果，機(jī)器在運轉(zhuǎn)的過程中，磨損時不可避免的，但只要經(jīng)常性的維護(hù)、保持潤滑，同時經(jīng)常觀察陳輪、當(dāng)輪的的位置及軸承的發(fā)熱情況，及時調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

烘干機(jī)降速干燥階段

物料的含水量降至臨界水分后，物料的烘干機(jī)干燥速率隨著含水量的減少而降低，圖13-2中的CD段為降速烘干機(jī)干燥階段。

物料的烘干機(jī)干燥速率隨著含水量的減少而降低，表示物料內(nèi)部水分向表面遷移的速率低于物料表面水分的汽化速本，物料表面尤其是突出部分將變干，單位時間面積上的水分汽化量減少。物料先由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。在降速烘干機(jī)干燥階段，物料的烘干機(jī)干燥速率主要決定于水分在物料內(nèi)部的遷移速率，因此物料的結(jié)構(gòu)、厚度和形狀等對干A速率起決定作用。

木屑烘干機(jī)

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

 沙子烘干機(jī)又稱為三層滾筒烘干機(jī)、三回程滾筒烘干機(jī)，是在單筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制而成，是工業(yè)上烘干流動性好的物料的，根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到0.5-1%以下。而直接加熱的因受的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量，但熱能利用很充分，熱效率很高，對烘干時物料中混入少量而無影響時，可優(yōu)先采用。目前鼎力公司的三筒烘干機(jī)，工藝成熟，經(jīng)過對河沙、江沙、海沙、黃沙、金剛砂、石榴砂、石英砂、鑄造砂、礦渣等物料的檢驗，效果十分理想。

   河砂烘干機(jī)生產(chǎn)線組成：熱源系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、輸送皮帶、進(jìn)料溜槽、烘干設(shè)備、出料皮帶、振動分級篩，除塵系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備。