同心蝶閥的蝶板與閥座擠壓問題

為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題，由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用比較廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象，減輕了開啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。

蝶閥的名稱來源于翼狀結(jié)構(gòu)的蝶板

蝶閥的名稱來源于翼狀結(jié)構(gòu)的蝶板。在蝶閥閥體的圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著其軸線旋轉(zhuǎn),只需回轉(zhuǎn)90°°即可開閉閥門。蝶閥在管道上主要作切斷和節(jié)流用。蝶閥在石油、化工、城市煤氣、城市供熱、水處理等般工業(yè)上應(yīng)用很廣,也適用于熱電站的冷凝器及冷卻水系統(tǒng)蝶閥的密封副通常采用橡膠、塑料等彈性密封材料,以及金屬對金屬密封副形式。對于彈性密封,密封圈可以鑲嵌在閥體通道內(nèi),也可以鑲嵌在蝶板周邊。當(dāng)作為切斷用時,其密封性能大大優(yōu)于金屬密封副,但彈性密封受材料的溫度限制。

蝶閥的選用原則_新聞中心

蝶閥的選用原則：1、由于蝶閥相對于閘閥，球閥壓力損失比較大，故適應(yīng)于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中；2、由于蝶閥可以用流量調(diào)節(jié)，故在需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用；3、由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫，高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。4、由于蝶閥結(jié)構(gòu)長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。5、由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)90°就能開啟或關(guān)閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。

不銹鋼蝶閥彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)

不銹鋼蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

不銹鋼蝶閥彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。