凈化工程要求施工：在凈化工程的施工過程中，有必要隨時清理房間內(nèi)的灰塵，并清楚地記錄天花板和墻壁內(nèi)部等隱蔽空間。對于安裝了空氣過濾器的車間，禁止進行粉塵作業(yè)。成品裝飾工程的表面應(yīng)采用有效措施加以保護，并且板材表面不得因沖擊踐踏，攻絲或多水操作而被下沉，破1裂或表面裝飾污染。當(dāng)嵌入條狀密封劑時，應(yīng)除去基罐中的雜質(zhì)和油，并保持表面干燥。

廠房車間凈化工程的分類：亂流式。亂流式的流態(tài)實質(zhì)是：突變流；非均勻流。亂流式從送風(fēng)口到回風(fēng)口之間氣流的流通截面是變化的，潔凈室截面比送風(fēng)口截面大得多，所以無法在工作區(qū)形成勻速氣流，氣流在室內(nèi)也無法以單一方向流動，氣流非直線運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)，多適用于潔凈室等級為1,000-100,000級。構(gòu)造簡單、成本低，也容易進行擴充。但是如果系統(tǒng)停止運行后再次運轉(zhuǎn)，需要很長的一段時間才能達到所需要的潔凈度。

生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計如何做到更好？首1選，我們從降低潔凈室的污染值開始。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)很低，這也是減少新風(fēng)負荷，降低能耗的很好的途徑。生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計，應(yīng)充分考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素，以降低投資和運行費用，達到節(jié)能要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級，如對注射1劑稀配可定為1萬級，而濃配對環(huán)境要求不高，可定為10萬級。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。

凈化工程注意事項需記牢：1.安全注意事項嚴厲無菌操作，避免微生物污染;操作人員進入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。2.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)到達10000級，室內(nèi)溫度堅持在20-24℃，濕度堅持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)到達100級。3.無菌室應(yīng)堅持清洗，禁止堆積雜物，以防污染。謹防全部滅菌器件和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止運用。4.無菌室應(yīng)定時用適合的消毒液滅菌清洗，以確保無菌室的潔凈度符合要求。