滾珠絲杠

                                                                    微型絲杠五大特性介紹

微型絲杠是工具機械和精密機械上經(jīng)常使用的工業(yè)設(shè)備，微型絲杠憑借其其、可逆性和率的的優(yōu)勢迅速成為工業(yè)行業(yè)中的新寵。微型絲杠廠家也隨之發(fā)展起來由于具有很小的摩擦阻力，體型小方便攜帶所以深受廣大用戶的喜愛跟信賴，現(xiàn)在有很多人稱之為工業(yè)設(shè)備的小巨人，大家為什么這么說呢？二、涂抹防銹油1）浸泡法：一些小物品浸入防銹脂中，使其表面附著一層防銹油脂的方法。微型絲杠廠家來問您解釋。

    微型絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。微型絲杠非常小巧，便于存放。

如何實現(xiàn)對精密滾珠絲杠加工熱變形的有效控制？

   在精密滾珠絲杠加工過程中，因磨削熱引起的熱變形可以說是造成精密絲杠磨削誤差的主要來源之一。因磨削誤差會對整個滾珠絲杠元件的傳動和定位效果產(chǎn)生很大程度的影響，所以，滾珠絲杠加工熱變形的問題必須得到有效的控制。理工精密機械經(jīng)過多年的潛心實踐研究，逐漸總結(jié)出一些行之有效的滾珠絲杠加工熱變形控制辦法，現(xiàn)就來與廣大業(yè)內(nèi)同行交流交流，以便共同提高滾珠絲杠加工精度。噴霧法適用于溶劑稀釋防銹油或薄層防銹油，但必須采取完善的防火和勞動保護(hù)措施。

（一）磨削熱的控制

磨削熱主要與砂輪的線速度、砂輪的鋒利程度以及磨削深度等因素有關(guān)。實際加工中，精加工每次磨削深度在0103～0105 mm，工作臺移動速度在20～30 mm/min左右為宜。工作臺移動過慢會使磨削時間變長，工件溫度升高；雖然總的進(jìn)給量可能不受影響、但實際的步數(shù)、每步的進(jìn)給量與控制器的輸出產(chǎn)生誤差，其后果是嚴(yán)重影響加工精度。移動速度過快則不容易保證工件表面磨削的粗糙度。砂輪應(yīng)勤修整以保證其鋒利程度，特別當(dāng)砂輪經(jīng)過一段時間使用后直徑變小很多，線速度降低，不及時修zheng容易造成工件表面shao傷。

（二）室溫的控制

由于室內(nèi)空氣和工件間的熱交換是比較緩慢的，絲杠在一次磨削過程中室溫的變化對工件溫度的影響是較小的。我們曾對工件的溫度進(jìn)行測量實驗，當(dāng)室溫在半小時左右從20℃升至22℃時，工件的溫度只升高約0-13℃左右。實際磨削過程中，室溫控制在(20±1)℃就可以。只要保持相對穩(wěn)定，溫度波動不要超過2℃，即使基準(zhǔn)溫度稍高或低一些，引起的絲杠熱變形也是較小的。絲桿裝配時的兩線（上母線和側(cè)母線）要與導(dǎo)軌a,b平行（保證在0。

（三）冷卻液溫度的控制

在絲杠磨削過程中，冷卻液一面將磨削熱帶走，一面又將本身的熱量傳遞給工件，使工件的溫度升高。冷卻液的溫度隨著磨削時間的延長會逐漸升高。在室溫為21℃時，一般情況下磨削加工2 h時后我們測得冷卻液溫度升高約3～4℃。此時磨削1m長左右的絲杠，磨削結(jié)束時工件的溫度升高約3℃，因此必須對冷卻液的溫度進(jìn)行恒溫控制。砂輪應(yīng)勤修整以保證其鋒利程度，特別當(dāng)砂輪經(jīng)過一段時間使用后直徑變小很多，線速度降低，不及時修zheng容易造成工件表面shao傷。

總之，要想更好的實現(xiàn)對滾珠絲杠加工熱變形的有效控制，需實施“三步走”戰(zhàn)略。首先，應(yīng)確保精加工環(huán)境溫度的穩(wěn)定；其次，優(yōu)化工藝參數(shù)。根據(jù)不同精度產(chǎn)品，應(yīng)控制切削量和切削次數(shù)；第三，加強滾珠絲杠生產(chǎn)過程的管理力度。

滾珠絲桿

滾珠絲桿的螺帽型式：

S型螺帽

此種型式是由gang珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進(jìn)，再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。循環(huán)方式類似于E型螺帽。

此型之循環(huán)器的gang珠，會沿著螺紋的方向運行，加上gang珠之隔音如防壓設(shè)計，所以運轉(zhuǎn)時的噪音將被消抵。此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負(fù)荷之設(shè)計。

U.I型螺帽

此種型式是由gang珠沿著內(nèi)循環(huán)循環(huán)器滿槽，斜斜的越過螺桿牙峰，回來到原點。一般為一卷gang珠一次循環(huán)。

此種型式螺桿至少要有一端完全通牙，適用于螺桿徑較小，采用金屬循環(huán)器。

K型螺帽

此種螺帽法蘭為四孔安裝孔，適用于微小型絲桿。循環(huán)原理同I型相同，但不同循環(huán)時，循環(huán)位置皆位于相同角度之鍵槽上，

E型螺帽

此種型式是兼具外循環(huán)式及內(nèi)循環(huán)式特點，在gang珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進(jìn)，在螺

帽的尾端由端蓋循環(huán)器道引至螺帽本體的回流孔中，一般與外循環(huán)相同為多卷gang珠一次循環(huán)，只是少了外循環(huán)管。

                                                                  如何提高滾珠絲杠的預(yù)緊力

    機械上經(jīng)常使用到的滾珠絲杠，在滾珠絲桿副中對螺母施加預(yù)緊力，可以提高絲杠的軸向剛度和定位精度。因此，若只考慮絲杠的剛度及定位精度，顯然是預(yù)緊力越大越有利，可以更好地去除由彈性變形所引起的軸向間隙。而過小的預(yù)緊力即使去除了軸向間隙，但不一定就提高了剛度。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。

 對于如何提高滾珠絲杠的預(yù)緊力，在一些機械上常會用到絲杠，可以將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，我們今天來分析一下如何提高預(yù)緊力。

 因為預(yù)緊力能足以去除預(yù)緊螺母的低剛度區(qū)的存在。由于雙螺母預(yù)緊段的絲桿與螺母元件間均存在有誤差，因而可能產(chǎn)生某一小段接觸變形后緊些，其接觸剛度就高，而某一小段接觸變形后松些，則接觸剛度低的現(xiàn)象。要提高軸向接觸剛度，預(yù)緊力要足夠大，以去除這種低剛度區(qū)的存在，才能達(dá)到提高軸向剛度的目的。滾珠絲杠系列產(chǎn)物與使用：超高DN值滾珠絲杠：高速東西機，高速綜合加工中間機。

滾珠絲杠的預(yù)緊力高低很重要，因此使用絲杠時要多注意，預(yù)緊力要足夠高。以上分析希望有所幫助，有意向聯(lián)系我公司。

                                                            滾珠絲杠的正確使用方法

　滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。今天給大家解析下滾珠絲杠的正確使用方法。防壓滾珠絲桿與滾動軸承一樣當(dāng)有混入異物或水分等時，磨損會增加，有時會導(dǎo)致破損。

　滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具、可逆性和率的特點。

　請jue對不要拆卸滾珠絲桿。否則，容易導(dǎo)致灰塵的進(jìn)入，使精度下降或?qū)е鹿收?。由于重新組裝容易因組裝錯誤而使?jié)L珠絲杠喪失功能，所以希望各位用戶不要重新進(jìn)行組裝。若將產(chǎn)品退還給本公司，能以有償?shù)男问叫蘩聿⒅匦陆M裝其產(chǎn)品。

　滾珠絲杠軸或螺母有時會因自重而脫落，請注意不要受傷。不慎摔落時可能會因軌道的碰傷或循環(huán)零部件的損傷導(dǎo)致產(chǎn)品功能的喪失。這時需要由本公司進(jìn)行檢查，所以請務(wù)必將摔落的產(chǎn)品退還給本公司，由本公司以有償?shù)男问截?fù)責(zé)檢查。如循環(huán)零部件、軸的外徑、軌道等出現(xiàn)傷痕、損傷等現(xiàn)象時，就會造成循環(huán)不良，從而導(dǎo)致產(chǎn)品喪失功能。3、延長潤滑油脂壽命：由于在一溫控環(huán)境下操作，可防止?jié)櫥椭驕厣a(chǎn)生品質(zhì)劣化現(xiàn)象，相對延長潤滑油脂壽命。