平面拋光機(jī)的保養(yǎng)心得

平面拋光機(jī)的保養(yǎng)心得 、在平面拋光機(jī)使用一段時(shí)間之后，需要對(duì)內(nèi)部的機(jī)油進(jìn)行更換，因?yàn)橹挥行碌臋C(jī)油才能保證對(duì)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生腐蝕的作用，在它所呈現(xiàn)的中性物質(zhì)的保護(hù)下，就可以延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。同時(shí)在不使用的時(shí)候要將設(shè)備內(nèi)部的水放掉，從而確保了不被其腐蝕。 第二、一旦在設(shè)備不需要使用的時(shí)候，切莫長(zhǎng)時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行停滯，的做法是在每個(gè)月的時(shí)候?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次發(fā)動(dòng)，這樣這些機(jī)械就可以完成一次短距離的運(yùn)動(dòng)。這樣做的目的就是確保設(shè)備上的每一個(gè)零件可以在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中接觸到新的油膜，這樣就不會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象了。但值得注意的是在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行發(fā)動(dòng)的時(shí)候，不能無(wú)水作業(yè)，即使麻煩也要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行注水處理，在完成運(yùn)轉(zhuǎn)之后再將那些水放干凈。 第三、為了保證平面拋光機(jī)有長(zhǎng)久的使用壽命，在其內(nèi)部的燃油箱內(nèi)應(yīng)該有滿滿的柴油，這樣的話油箱就不會(huì)生銹，如果再加入防腐劑效果會(huì)更好，這樣的設(shè)備會(huì)一直保持著新鮮度。 第四、在平面拋光機(jī)上還會(huì)有蓄電池，在進(jìn)行使用期間蓄電池要做到每個(gè)月就完成一次充電。這樣蓄電池才能長(zhǎng)久的使用下去。但是很多人在拆下蓄電池的時(shí)候有不規(guī)范的操作，這也是影響其壽命的主要原因。正確的方法是在拆下蓄電池的時(shí)候一定要放置在干燥的位置，不管何時(shí)都要保證其表面的干燥與清潔。為不能做的事情是蓄電池上面不能放置容易導(dǎo)電的物質(zhì)，那樣會(huì)直接影響到它的使用壽命。 后需要提醒操作者在使用平面拋光機(jī)的時(shí)候，在沒(méi)有緊急的情況發(fā)生的時(shí)候，不能隨意的顛倒操作的順序，也不能不按照程序驟然停止操作，更不能無(wú)故的將電源切斷，所有這些都是不合乎規(guī)范的操作，不但會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，還會(huì)危及到他人的安全。

工件的大小對(duì)研磨難度的影響

工件的大小對(duì)研磨難度的影響 由于大工件在研磨時(shí)，所磨的面積比小工件要大很多，所以選擇的研磨盤(pán)，壓重塊等肯定也是要大很多的。大面積的工件在固定和加壓時(shí)，如果稍微有一點(diǎn)點(diǎn)受力不均勻，所受到的張力也就越大，容易產(chǎn)生斷裂。而小工件，這種壓力點(diǎn)不均勻的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大尺寸工件，并且小工件平放受壓時(shí)所受張力沒(méi)那么大，不容易碎。 其次，我們進(jìn)行對(duì)比論證：400mm直徑的工件和30mm直徑的工件同時(shí)放在研磨拋光機(jī)上進(jìn)行研磨，面積小的比面積大的受力均勻，切削速度也要快一倍。而面積大的工件，磨削過(guò)程中由于受力面廣，效果不均勻的概率要大，所以更加難以實(shí)現(xiàn)效果。 后，我們舉一個(gè)實(shí)際的例子來(lái)進(jìn)行后說(shuō)明：我們從實(shí)驗(yàn)室拿兩塊厚度均等的硅片來(lái)做實(shí)驗(yàn)，硅片1，直徑500mm厚度1mm，硅片2，直徑20mm，厚度1mm，將他們同時(shí)放到13-6B雙面研磨機(jī)上進(jìn)行研磨。要求效果：平面度2u,平行度：2u，鏡面效果。開(kāi)啟設(shè)備后，采用相同的研磨耗材對(duì)兩塊工件同時(shí)研磨，在研磨10分鐘后，硅片1，表面三項(xiàng)指標(biāo)均為達(dá)到；硅片2，達(dá)到。 由此三點(diǎn)，我們得出大小工件研磨難度有著很大差異性。在研磨要求均等的情況下，大工件較難實(shí)現(xiàn)一些，且所花的時(shí)間更長(zhǎng)一些。而小工件則較易實(shí)現(xiàn)，研磨效率也要高于大尺寸工件。

如何改善平面研磨機(jī)的熱變形現(xiàn)象

如何改善平面研磨機(jī)的熱變形現(xiàn)象 如何減少熱變形對(duì)平面研磨機(jī)在加工工件精度方面的影響，需要在平面研磨機(jī)設(shè)備上采用各種熱自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)改善工藝系統(tǒng)，下面就來(lái)具體說(shuō)說(shuō)其中的方法。 在解決工件的兩端面磨主軸熱伸長(zhǎng)的問(wèn)題的時(shí)候，采用的解決辦法是除了改善主軸軸承的潤(rùn)滑的方面之外，還會(huì)采用熱補(bǔ)償?shù)姆椒?，達(dá)到平衡的要求，在當(dāng)主軸由于軸承的發(fā)熱而出現(xiàn)變形伸長(zhǎng)的時(shí)候，自動(dòng)補(bǔ)償主軸的向前的熱變形，達(dá)到消除平面研磨機(jī)主軸的熱變形的加工精度的影響。 在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上，還有其他的達(dá)到熱均衡的方法，主要是采用熱空氣空氣來(lái)加熱溫升，以達(dá)到均衡溫升，這種能夠有效降低立柱的彎曲變形。 這種方法被加工工件的不平度是可以大大的降低，由于設(shè)備的原因，設(shè)備上部分的熱量會(huì)比較大，目前會(huì)采用熱管的裝置來(lái)降低設(shè)備的熱變形，效果比較明顯。 縮短啟動(dòng)至達(dá)到一個(gè)熱平衡的這個(gè)時(shí)間，是比較有利于提高生產(chǎn)率的。主要有兩種方法，在加工工件之前需要是平面研磨機(jī)設(shè)備能夠迅速的達(dá)到一個(gè)熱平衡的狀態(tài)，然后是換成工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行加工，另外一種方法。是采用設(shè)備適當(dāng)部位人工設(shè)備熱源，促進(jìn)其達(dá)到熱平衡，在設(shè)備不進(jìn)行工作的時(shí)候，保持設(shè)備能夠加工到工作的狀態(tài)的溫度，從而是設(shè)備的熱變形能夠減小到一半。