提高數(shù)控車床加工的幾何精度

數(shù)控車床的幾何精度是數(shù)控車床加工生產(chǎn)精度的核心條件，因此在機(jī)械制造企業(yè)的設(shè)計(jì)中，必須合理設(shè)置機(jī)器的工作精度，選擇合適的加工載荷。數(shù)控車床加工加工零件時(shí)，主軸頸和軸承發(fā)生的摩擦?xí)?dǎo)致溫度升高，與主軸箱上的箱體孔的空間位置發(fā)生大誤差會(huì)導(dǎo)致軸承滾動(dòng)變形，嚴(yán)重影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度。因此，嚴(yán)格控制主軸軸承的可選間隙。數(shù)控車床在加工一個(gè)零件所需時(shí)間是以高負(fù)載狀態(tài)運(yùn)行的，一般機(jī)械制造商使用鑲嵌鋼滑動(dòng)導(dǎo)軌輔助結(jié)構(gòu)，提高機(jī)器的剛度和精度。這種結(jié)構(gòu)能使數(shù)控車床具有的幾何精度。

提高綜合加工精度

從設(shè)計(jì)到制造、裝配、使用編程指令，CNC數(shù)控車床加工的加工精度控制是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)問(wèn)題，而不是通過(guò)控制單一或特定數(shù)值來(lái)獲得高加工精度。在生產(chǎn)制造環(huán)境中，必須充分考慮制造過(guò)程中影響機(jī)械精度的因素，以消除鑄造加工、機(jī)械加工引起的各個(gè)結(jié)構(gòu)件的幾何精度變化。然后為數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定補(bǔ)償值，有效提高加工精度。

CNC數(shù)控加工涉及的電力工業(yè)

發(fā)電設(shè)備的關(guān)鍵部件重量大、形狀特殊、精度高、加工困難、價(jià)格昂貴。單件的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)重型數(shù)控機(jī)床的價(jià)格。例如，站的壓力容器重400-500噸，大型汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子重100多噸，需要30多年的可靠工作。因此，制造發(fā)電設(shè)備關(guān)鍵部件所需的機(jī)床具有規(guī)格大、剛性高、可靠性高的特點(diǎn)。需要提供各種超重型數(shù)控機(jī)床和專用機(jī)床，如大型數(shù)控立式車床、大型數(shù)控臥式車床、數(shù)控落地銑鏜床、龍門鏜銑床和加工中心、數(shù)控鉆床、大型沖壓設(shè)備和數(shù)控彎管機(jī)。對(duì)于某些特定的加工零件，機(jī)床要求具有多軸-controlled五軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工功能。

1.隨著大型數(shù)控車床加工技術(shù)的進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率將大大提高。

2.大型數(shù)控車床加工的智能化技術(shù)已有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。