做好加工余量和加工粗量的控制能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間的充分區(qū)分，為精細(xì)化加工打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

結(jié)束語(yǔ)

隨著科技的不斷進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展,激光加工技術(shù)的應(yīng)用也會(huì)被不斷挖掘,由于其本身具有較強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于企業(yè)進(jìn)行鈑金加工技術(shù)的提升來(lái)說(shuō)起到了至關(guān)重要的作用,對(duì)于行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)也有一定的推動(dòng)作用,因此在實(shí)際市場(chǎng)發(fā)展中的地位至關(guān)重要。但是由于當(dāng)前的市場(chǎng)發(fā)展并不規(guī)范,激光加工技術(shù)想要真正得到有效的推廣,應(yīng)不滿現(xiàn)狀加強(qiáng)創(chuàng)新力度,在理論和實(shí)踐的過(guò)程中進(jìn)一步發(fā)揮主觀能動(dòng)性,加強(qiáng)激光加工技術(shù)的科技研發(fā)力度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

６、焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體①　分類：a 熔化焊：CO2焊、氣體焊、手工焊 b 壓力焊：點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲② 焊接方式：a CO2氣體保護(hù)焊b點(diǎn)焊接等d 機(jī)器人焊焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定，一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠；鋁板類焊接上，機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度。③ 焊接符號(hào):Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V）， 點(diǎn)焊（O）， 塞焊或槽焊（∏）， 卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型焊 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

只需要在折彎時(shí)的步驟八（圖11）中注意零件擺放位置即可。圖11 零件折彎閉合（步驟八）圖12 操作員查看折彎步驟⑸在模擬結(jié)束后，用戶便可放行折彎程序文件夾，生成的折彎程序可通過(guò)電腦與對(duì)應(yīng)機(jī)床建立的共享網(wǎng)盤進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸（推薦）或者U盤進(jìn)行程序的轉(zhuǎn)移。離線編程生成的折彎程序能夠更方便地進(jìn)行企業(yè)的統(tǒng)一數(shù)字化管理并幫助企業(yè)向智能制造更好的轉(zhuǎn)型。圖13 機(jī)床屏幕演示折彎程序⑹在編程人員進(jìn)行程序傳送后，操作員就可立刻在機(jī)床上查看被導(dǎo)入的程序（圖12） 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝手冊(cè)一章鈑金零件設(shè)計(jì)工藝鈑金零件設(shè)計(jì)工藝第二章金屬切削件設(shè)計(jì)工藝金屬切削件設(shè)計(jì)工藝第三章壓鑄件設(shè)計(jì)工藝壓鑄件設(shè)計(jì)工藝第四章鋁型材設(shè)計(jì)工藝鋁型材設(shè)計(jì)工藝第五章金屬的焊接設(shè)計(jì)工藝金屬的焊接設(shè)計(jì)工藝第六章塑料件設(shè)計(jì)工藝塑料件設(shè)計(jì)工藝第七章表面處理工藝表面處理工藝我只給大家簡(jiǎn)單看下目錄中的知識(shí)章節(jié)，具體內(nèi)容還得你去學(xué)習(xí)，希望這本鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝手冊(cè)能夠?qū)Υ蠹易鲡k金設(shè)計(jì)有所幫助，大家可以結(jié)合這兩款模型學(xué)習(xí)鈑金的設(shè)計(jì)，以及鈑金相關(guān)工藝有更深度的了解。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制