鑄鐵焊接平臺垂直面是用牛頭刨床和龍門銑床加工的，刀架選擇上下走刀。加工焊接平臺垂直于機床工作臺的平面，稱為刨垂直平面。

1、鑄鐵焊接平臺的安裝和找正：

將刨削完平面的鑄鐵焊接平板放在機床工作臺上，焊接平臺底面必須墊起，防止刨焊接平臺垂直面時刨到機床工作臺。保證平臺各角與機床工作臺完全良好接觸，接鑄鐵平臺上面的劃線找正，然后把焊接平臺和機床工作臺固定。

焊接平臺安裝在機床工作臺上后，可用鑄鐵直角尺找正焊接平臺側(cè)面上的垂直畫線，用壓在刀架夾刀座上的畫線找正焊接平臺頂面上的縱向畫線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2)用手動垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3)鑄鐵平臺整個表面經(jīng)過一次走刀后，泊車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續(xù)進行刨削到及格為止。

4)在刨到鑄鐵焊接平臺后幾刀時，進給量應小此，以免崩坯焊接平臺邊緣。無紡布過濾袋熱風焊接機：

過濾袋熱風焊接機是針對過濾袋設計的自動化焊接設備，采用鋼結(jié)構(gòu)機架和滑動式導軌結(jié)構(gòu)，電加熱方法將加熱風機熱量傳遞給臺面上的塑料件的焊接處，使其達到熔化、成形，在壓力滑輪的作用下，臺面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達到預想的效果，在牽引輪的作用下，產(chǎn)品自動滑出。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

加工方式，激光加工更符合現(xiàn)在電池加工的需要，無論是加工的精度還是加工的效果，激光加工都有著傳統(tǒng)加工方式難以媲美的優(yōu)勢。

外行補充下：

個困難是，批量生產(chǎn)的鋰電池，個體穩(wěn)定性不容易控制。比如必須確保每一節(jié)的電容量都的相同。這樣組合起來才能達到標準。

第二是充放電的智能控制。

激光焊接應該是用以滿足度的要求，比如減小了電阻？

激光焊接技術(shù)應用前景非常大，尤其針對精密加工行業(yè)，例如航空航天產(chǎn)品等。但是激光焊接好像和電池沒有什么關系。。。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

7、回流焊接加熱器高溫度;

8、回流焊接加熱器溫度控制精度;

二、回流焊接工序的關鍵工藝參數(shù)

1、焊接溫度曲線：根據(jù)PCB的外形尺寸、多層板層數(shù)和厚度、焊接元器件的體積和密度、2、PCB上的銅層面積和厚度等因素，測試焊點處的實際焊接溫度來設定溫度曲線。

2、對預熱時間、回流時間、冷卻時間進行控制：根據(jù)加熱器長度，通過對傳送帶速度的控4、制來控制回流曲線的軌跡，冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時間和冷卻區(qū)風量來控制。

3、回流溫度曲線盡量與錫膏供應商所提供的參考溫度曲線重疊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制