清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

檢測：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動(dòng)光學(xué)檢（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、FCT功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

返修：其作用是對(duì)檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

加工的元件規(guī)格有 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金機(jī)箱加工的區(qū)別

第三，在箱體類工件平面上，焊縫高度不得高于平面高度，原則上打膩?zhàn)雍髴?yīng)該能夠?qū)⒑缚p完全掩蓋住；

第四，對(duì)于周轉(zhuǎn)件，以及在焊接后不用再進(jìn)行加工的平面，焊接時(shí)必須要進(jìn)行嚴(yán)格的防護(hù)，避免電弧損傷或焊渣損傷，且在焊縫均勻的前提下不能隨便進(jìn)行打磨；

第五，對(duì)于焊接后還需要進(jìn)行發(fā)藍(lán)、電鍍等工序加工的金屬件，在焊接達(dá)到要求以后，要統(tǒng)一進(jìn)行噴砂處理，周轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)加防護(hù)，避免磕碰劃傷，不得再進(jìn)行打磨處理。五金殼體加工就是指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬材料來進(jìn)行殼體加工的總稱，五金為工業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要通鋼管和加厚鋼焊管的規(guī)格用公稱口管進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普兩種，鋼管按螺紋和不帶螺紋兩種。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這里不涉及產(chǎn)品從立項(xiàng)(經(jīng)過市場調(diào)研一撰寫報(bào)告一決策一報(bào)批等)到分段設(shè)計(jì)(通常分為初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì))、新產(chǎn)品試制到產(chǎn)品定型生產(chǎn)的全過程，而僅討論設(shè)計(jì)階段具體的焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算問題。

(1)許用應(yīng)力法又稱為常規(guī)設(shè)計(jì)方法、安全系數(shù)設(shè)計(jì)法。它是口前常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，如壓力容器、鍋爐、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和焊接機(jī)器零件等都采用這種設(shè)計(jì)方法。按許用應(yīng)力法進(jìn)行設(shè)計(jì)是基于彈性失效準(zhǔn)則來建立結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件的。例如壓力容器國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)壓力容器考慮了三種失效形態(tài)；強(qiáng)度失效、剛度失效和穩(wěn)定失效。三種失效均按彈性及彈性一理想塑性范圍內(nèi)的應(yīng)力一應(yīng)變量給予判斷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制