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自動(dòng)砂帶去毛刺機(jī)廠商誠(chéng)信企業(yè)「锃道」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 01:43  






超聲波超聲波產(chǎn)生的超聲能量作用于液體里振動(dòng)處于稀疏狀態(tài)的液體時(shí),會(huì)撕裂成很小的空穴(即內(nèi)部是真空的)這些空穴在的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生高達(dá)幾百個(gè)大氣壓的瞬間壓力,而這種現(xiàn)象既稱為空化現(xiàn)象。超聲波去毛刺就是利用“空化現(xiàn)象”產(chǎn)生的幾百個(gè)大氣壓的瞬間沖擊力把附著在部件上的毛刺清除干凈。超聲波去毛刺并不是所有毛刺都適用的,主要針對(duì)一些微觀毛刺,一般如果毛刺需要用顯微鏡來(lái)觀察的話,就都可以嘗試用超聲波的方法去除。對(duì)于肉眼可見(jiàn)的毛刺,主要看粘結(jié)的強(qiáng)度了,粘結(jié)強(qiáng)度弱的毛刺可以用超聲波,一般要是用刀具才能處理的毛刺,用超聲波方法是根本不行的。超聲波去毛刺的優(yōu)缺點(diǎn)。 [2]



熱又名電熱學(xué)去毛刺,熱能去毛刺是當(dāng)今世界機(jī)械制造行業(yè)公認(rèn)適合小工件大批量去毛刺的先進(jìn)工藝,國(guó)內(nèi)僅有兩家企業(yè)可以生產(chǎn)此設(shè)備。它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合,瞬間點(diǎn)火燃燒并在極短時(shí)間內(nèi)與工件表面毛刺發(fā)生劇烈的熱化學(xué)反應(yīng),達(dá)到去除毛刺的目的。 熱能去毛刺是一種特種加工技術(shù),具有、通用性強(qiáng)、可達(dá)性好,去除毛刺均勻徹底、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點(diǎn)。



金屬出現(xiàn)毛刺是大家都會(huì)遇到的問(wèn)題,如鉆孔、車(chē)削、銑削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割傷!要怎么清除毛刺,就要用到去毛刺機(jī),拋光機(jī),板金件去毛刺機(jī)了。

上次我們介紹去毛刺七種方法的優(yōu)缺點(diǎn),這次介紹去毛刺剩下的六種方法的優(yōu)缺點(diǎn):

八、電解去毛刺。

采用電解作用消除鋁合金壓鑄件毛刺的電解加工方法。電解法去除鋁合金壓鑄件內(nèi)隱蔽部位的交叉孔或形狀復(fù)雜的零件毛刺,生產(chǎn),去除毛刺的時(shí)間一般只需幾秒到幾十秒。

缺陷:電解液有一定的腐蝕性,工件附近的毛刺也會(huì)受到電解作用,使工件表面失去原有的光澤,甚至影響尺寸精度,壓鑄鋁合金工件去毛刺后應(yīng)清洗防銹處理。

應(yīng)用對(duì)象:適用于齒輪、連桿、閥體及曲軸油孔等的去毛刺、尖角的倒圓等。

九、高壓水噴射去毛刺。

利用瞬時(shí)的沖擊力,以水為介質(zhì),去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時(shí)達(dá)到清洗的目的。

不足:設(shè)備昂貴。

應(yīng)用對(duì)象:主要應(yīng)用于汽車(chē)及工程機(jī)械的心臟部位及液壓控制系統(tǒng)。





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