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縱剪機的安全操作規(guī)程,是其操作過程中重要規(guī)程,操作者必須應(yīng)當遵守,否則會在操作過程中出現(xiàn)問題。下面,小編就來重點介紹一下:
這方面的知識,讓大家能夠更好的使用剪切機,以便大家參考學(xué)習(xí)。
剪切機的安全操作規(guī)程有哪些?為此,小編請教了無錫市瑞華冶金機械的專業(yè)技術(shù)人員,因為他們是專業(yè)的,具有豐富的經(jīng)驗知識。據(jù)他們介紹,剪切機的安全操作規(guī)程可以分為幾個部分,為:
1.操作前
(1)應(yīng)穿戴好勞保防護用品,包括工作服、安全帽以及工作鞋等用品。
(2)檢查設(shè)備上是否有雜物,如有應(yīng)清除干凈。機器運行時,其轉(zhuǎn)動部位不能放置任何物品。
(3)剪切機周圍不能存放易1燃易1爆品,要做好防火措施。
(4)檢查油箱中的油位是否正常,油質(zhì)有無變質(zhì),對各個潤滑點應(yīng)進行潤滑。
(5)檢查控制閥、管道、刀口以及主軸等部位有無磨損和裂紋,螺栓有無松動。
(6)電氣線路是否出現(xiàn)破損,電氣箱有無異味或異常。
2.操作流程
啟動循環(huán)水:啟動冷水循環(huán),同時檢查它是否正常工作。
打開電源:確認電源指示燈亮起后,啟動電機,讓其運行30秒至1分鐘,期間查看電機是否正常運轉(zhuǎn),有無異響。
點動運行:進行點動運行,合閉刀架,并檢查刀口的對合情況以及螺栓的緊固情況,然后進行壓料。
連續(xù)或單次操作:選擇連續(xù)或單次操作,然后按下剪切開關(guān)進行剪切操作,如遇突發(fā)情況,可以按下緊急按鈕。進行剪切時,出料一側(cè)嚴禁站人。
3.操作后
(1)剪切和壓料回程,這時刀架應(yīng)處于打開狀態(tài)。
(2)按下停止按鈕,關(guān)閉電源,打掃設(shè)備的衛(wèi)生,做好防雨防潮措施
伴隨著跨國企業(yè)不斷的進入我國,我國縱剪機刀片廠家的本土優(yōu)勢正在受到嚴峻的挑戰(zhàn)。我國刀具模具企業(yè)尤其是成長型企業(yè)必須清醒,必須緊緊抓住戰(zhàn)略發(fā)展機遇,為自己設(shè)立合理的發(fā)展目標。如不能逆流而上,便只有消亡之路。(8)把剪切的材料平放在工作臺面上,調(diào)整它的剪切長度和角度,然后進行剪切,在油缸行程到位后保壓2-5秒,再對系統(tǒng)做個耐壓試驗,注意觀察有沒有漏油的現(xiàn)象,如果有,就必須等系統(tǒng)卸壓以后再排除。企業(yè)到底是追求利潤化是為顧客創(chuàng)造價值或為員工謀福利?這幾點都是企業(yè)的目標,但就根本上來講,如果我們這里面只能選擇一條為重要的目標的話,價值才是企業(yè)追求的目標。
縱剪機是縱剪線中精度要求很高的設(shè)備,通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距,可以將卷料展開后連續(xù)送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶,再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。21世紀是包裝的年代,各行各業(yè)的發(fā)展都離不開包裝,并且隨著各行業(yè)對商品包裝要求的日益提高,冷彎設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)只有不時的迎合市場,改變落后的局面,才干走可持續(xù)發(fā)展的道。根據(jù)帶材厚度的不同,縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條,窄帶的寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。
縱剪機主要用于帶材的無張力剪切,具有剪切精準、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。
近年來,縱剪機逐漸引起人們關(guān)注就是因為它能適應(yīng)微型制品種類多、交貨期短、多品種、小批量化的特點,使用小型注塑成型機和小型模具制造各種不同批量的產(chǎn)品能夠提高材料的有效利用率、縮短成型周期、減少模具制作費用、提高生產(chǎn)效率并節(jié)約空間和節(jié)省能源。操作人員人員應(yīng)和送料人員進行良好配合,若出現(xiàn)飛車,我們要立馬關(guān)掉電源。
幾乎所有縱剪機制造商都生產(chǎn)合模力較低的機器。小型注塑成型機的優(yōu)勢并不總是能夠立即顯現(xiàn)出來。剪刀調(diào)整卸刀:將牌坊卸下,打開操作側(cè)機架,然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下,套上護絲套。使用較大的多型腔模具的機器確實可以得到較高的單位時間產(chǎn)量,但是,模具、機器、附屬設(shè)備、占地面積、折舊、能源消耗和維修的費用也相應(yīng)提高,結(jié)果生產(chǎn)的總成本并為因為單位時間的產(chǎn)量增加而下降。
在小型機器上有一些限制因素則不那么突出。例如,在設(shè)備進行維修保養(yǎng)的時候,對于該公司通常不必要完全停止一種零件的生產(chǎn)。這是因為同一種制品的模具分別安裝在不同的機器上進行生產(chǎn),即使對其中一臺進行維修,生產(chǎn)仍然可以繼續(xù)進行。