熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細水口大體相同，其區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模。

多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。

模具材料重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度成形材料模具材料。

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，東莞模具廠告訴你一級模具該這樣做。

（1）詳細的模具設計;

（2）模胚硬度要有HB280;

（3）模仁必需見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;

（4）要中托邊司管頂針;

（5）行位必定要有耐磨片;

（6）溫度控制監(jiān)察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;

（7）建議將全部冷卻水道做鍍鎳用意在防止生銹及容易清理；

（8）分模線必要加定位鎖。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。

多層涂刷片模，應遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內(nèi)少外多。軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模注意：1、模線選擇：選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產(chǎn)品不易變形的位置2、切不可為趕生產(chǎn)進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。