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AD粉是一種無煙的煉鋼促進(jìn)劑,也可用做脫氧脫硫劑,效果好,成本低,因此在很多地方都有使用,尤其是在韓國以及日本廣泛應(yīng)用。該產(chǎn)品經(jīng)加工配制,活性工藝處理制成不同的品位、規(guī)格的系列產(chǎn)品的基料、調(diào)渣劑,也可以直接應(yīng)用。但不同于國內(nèi)鋁廠鋁加工而產(chǎn)生的鋁渣,國內(nèi)鋁渣沒有活性,含鋁量不規(guī)則鋁灰的主要成分是金屬鋁和氧化鋁及其它元素。3、化工用途--因為碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中的離氧、金屬氧化物反應(yīng)生成含硅爐渣。主要用途供應(yīng)煉鋼廠用于煉鐵、煉鋼過程中各種添加劑的基料。該產(chǎn)品在發(fā)達(dá)國家冶金行業(yè)及亞洲、東南亞等地區(qū)的冶金企業(yè)早已廣泛應(yīng)用,并取得了良好的冶金效果和經(jīng)濟(jì)效益。脫硫劑廠家為您詳細(xì)分析AD粉的作用優(yōu)勢。
我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。
球化劑的發(fā)展對促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。shi 是很早被確認(rèn)的球化劑,當(dāng)時fei的來源稀少,對鐵水成分要求苛刻,使shi球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大。1)熱處理強(qiáng)化效果小,力學(xué)性能不高577℃時硅在α(Al)固溶體中的溶解度為1。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源,建立了我國的稀土鎂球鐵系列,擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用,將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。
真空滲碳用鋼:解決真空滲碳課題的鋼以真空滲碳代替批量生產(chǎn)型連續(xù)滲碳爐時,至今為止產(chǎn)生了不同的研究課題,如過滲碳,在處理品邊緣部生成了晶界碳化物和殘余奧氏體(A),有時會造成處理品的強(qiáng)度下降。由于脈沖滲碳等滲碳控制技術(shù)的提高,有時雖然可以減輕過滲碳,但將其作為對策尚不充分。近年開發(fā)了可以與連續(xù)爐相匹配的批量生產(chǎn)型真空滲碳爐,推進(jìn)了滲碳?xì)怏w選擇和滲碳控制技術(shù)的進(jìn)步。因此,現(xiàn)在有必要利用滲碳以后的熱履歷和處理品形狀化,以謀求對過滲碳的改善。
真空滲碳具有氣體滲碳所沒有的長處和可能性,可以期待其有高性能化、降低成本、提高勞動生產(chǎn)率和保護(hù)環(huán)境等效果。具體而言,真空滲碳的特點是不發(fā)生晶界氧化和滲碳阻礙、可供給高濃度碳、易進(jìn)行高溫滲碳處理、易使用中間冷卻、可減少氣體使用量和排出廢氣量。與上述特點相對應(yīng)的長處和可能性是高性能化、縮短處理時間、擴(kuò)大適用部件、省略工序以及保護(hù)環(huán)境。例如,使用了碳化氫氣體的真空滲碳(或減壓滲碳)已查明具有表面無氧化、用高溫滲碳可縮短滲碳時間、火焰和廢氣少可保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點。然而另一方面,采用真空滲碳時出現(xiàn)的問題也有一些,原來真空滲碳效果不明顯的原因有:①滲碳的濃度和深度與氣體滲碳不同;②有必要按處理品及其裝入狀態(tài)變更滲碳控制;③處理品形狀不同給滲碳控制造成了困難。在自動控制系統(tǒng)中,可作為大功率驅(qū)動器件,實現(xiàn)用小功率控件控制大功率設(shè)備。④沒有與連續(xù)爐相匹配的高生產(chǎn)率熱處理爐。這些需要今后的生產(chǎn)實踐中得到逐步解決。