UASB反應(yīng)器分離裝置

       三相分離器是UASB反應(yīng)器有特點和重要的裝置。它同時具有兩個功能：1) 能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣;2) 使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。

       三相分離器設(shè)計要點匯總：1) 集氣室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器全部面積的15～20%;2) 在反應(yīng)器高度為5～7m時，集氣室的高度在1.5～2m;3) 在集氣室內(nèi)應(yīng)保持氣液界面以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成;4) 在集氣室的上部應(yīng)該設(shè)置消泡噴嘴，當(dāng)處理污水有嚴重泡沫問題時消泡;5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室;6) 出氣管的直管應(yīng)該充足以保證從集氣室引出沼氣，特別是有泡沫的情況。絕大多數(shù)需氧污染物都是有機物質(zhì)，無機物僅有Fe、Fe2 、S2-、CN-等。

       對于低濃度污水處理，當(dāng)水力負荷是限制性設(shè)計參數(shù)時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得l大的上升流速在這一過水?dāng)嗝嫔媳M可能的低是十分重要的 。

廢水厭氧生物處理原理

       高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙l酸階段和產(chǎn)碳烷階段。

       四個階段的反應(yīng)速度依廢水的性質(zhì)而異，在含纖維素、半纖維素、果膠和脂類等污染物為主的廢水中，水解易成為速度限制步驟；簡單的糖類、淀粉、氨基酸和一般蛋白質(zhì)均能被微生物迅速分解，對含這類有機物的廢水，產(chǎn)碳烷易成為限速階段。雖然厭氧消化過程可分為以上四個過程，但是在厭氧反應(yīng)器中，四個階段是同時進行的，并保持某種程度的動態(tài)平衡。而沼氣中的碳烷是一種可以燃燒的氣體，具有很高的利用價值，可以直接用于鍋爐燃燒或發(fā)電。該平衡一旦被pH值、溫度、有機負荷等外加因素所破壞，則首先將使產(chǎn)碳烷階段受到抑制，其結(jié)果會導(dǎo)致低級脂肪酸的積存和厭氧進程的異常變化，甚至導(dǎo)致整個消化過程停滯。

浮選法處理含油廢水

       浮選法：浮選法是將空氣以微小氣泡形式注入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的油粒黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣層從水中分離。浮選法由于裝置處理量大、產(chǎn)生污泥量少和分離等優(yōu)點，在含油污水 處理方面具有巨大的潛力。目前浮選常用的方法是溶氣浮選法、葉輪浮選法和射流浮選法等。溶氣浮選法和葉輪浮選法存在停留時間長、裝置制造和維修麻煩、能耗高等缺點。相比之下，射流浮選法不但能節(jié)省大量能耗，還具有產(chǎn)生氣泡小、裝置安裝方便、操作安全等特點，因而具有良好的研究和應(yīng)用前景。厭氧處理過程有一定殺菌作用，可以殺l死廢水與污水中的寄l生蟲、病毒等。欲提高浮選效果可投加浮選劑，浮選劑一方面具有破乳作用和起泡作用，另一方面還有吸附架橋作用，可以使膠體粒子聚集隨氣泡一起上浮。另外，在原有浮選裝置的基礎(chǔ)上進行改善也可進一步提高除油效率，如將浮選池結(jié)構(gòu)由方形改為圓形減少了死角或采用溢流堰板排除浮渣等。將溶氣浮選與塔浮選結(jié)合在一起，在塔分離系統(tǒng)中處理含油污水，獲得了很高的油水分離效率?？疾炝嗽谌軞飧∵x裝置中添加活性炭對處理性能的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)活性炭含量在50～150mg/L時，COD去除率從16%～64%升到72%～92.5%，BOD去除率從27%～70%提高到76%～94%，處理后BOD和COD值分別降到45%～95mg/L和110%～200mg/L。