工業(yè)除塵設(shè)備的工作原理，都是以“力”來做為其原理的，比如吸力、風(fēng)力、壓力等等，根據(jù)力的大小，除塵器廠家設(shè)計出來的工業(yè)除塵設(shè)備的分類、大小也不一樣，但是這些設(shè)計出來的除塵設(shè)備工作的原理都是把氣體中的粉塵分離、分解出來，排出干凈的空氣。

　　工業(yè)除塵設(shè)備分類目前市場大致可以分為：布袋除塵設(shè)備、濕式除塵器、單機(jī)除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵設(shè)備、打磨除塵工作臺、脈沖濾筒除塵器、廢氣處理、焊煙處理設(shè)備等等。

      電除塵器的工作原理

　　電除塵器的工作過程分成四個階段：氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。

　　氣體電離讓電極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子的正離子，粉塵荷電通地方電場空間，自由電子、負(fù)離子讓粉塵碰撞在一起，粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經(jīng)過一定的時間后達(dá)到集塵表面，放出電荷沉積到上面，粉塵堆積到一定的厚度后，用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來，掉滿到灰斗下面。芒刺電極能產(chǎn)生很強(qiáng)的靜電場，同時具有很好的電暈放電能力，靜電和水霧協(xié)同作用，具有很高的除塵效率。

電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響，落料時間，循環(huán)時間長，吹掃時間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關(guān)不嚴(yán)，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設(shè)計不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門狀態(tài)不正確，如關(guān)閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點異常。

      旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，氣流在取得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，氣流上、下分開構(gòu)成雙旋蝸運(yùn)動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生激烈的別離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流別離至外壁，其中局部粉塵由旁路別離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。慣性除塵器是利用粉塵的慣性，慣性是反映自身運(yùn)動狀態(tài)的力，受到了外面的力來改變運(yùn)動狀態(tài)，讓慣性的物體比慣性大的物體發(fā)生改變運(yùn)動狀態(tài)。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有匯集作用，從而進(jìn)步除塵效率。這局部較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下構(gòu)成激烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一同進(jìn)入旁路別離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流集合，凈化后的氣體由排氣管排出，別離出的粉塵進(jìn)入料斗。