內(nèi)混式空氣霧化噴嘴利用氣體和液體之間的相互作用使液體射流碎裂成細(xì)小的液滴,獲得較好的霧化效果,被廣泛應(yīng)用于各種動(dòng)力裝置中,研究?jī)?nèi)混式空氣霧化噴嘴的霧化過(guò)程具有重要的意義。本文主要通過(guò)試驗(yàn)研究方法,以水和空氣為介質(zhì),通過(guò)調(diào)整氣液壓力,改變氣液質(zhì)...


該文從已經(jīng)對(duì)霧化過(guò)程和噴嘴內(nèi)液膜厚度特性研究所得的結(jié)果來(lái)確定影響霧化特性的幾何參數(shù)。進(jìn)行了深入細(xì)致的試驗(yàn)研究,經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的噴嘴試件可以更改各種不同的結(jié)構(gòu)尺寸。因此，它可以避免那些機(jī)械噴嘴所固有的低油壓時(shí)霧化不良和油址調(diào)節(jié)受供油壓力限制的缺點(diǎn)。這樣可以對(duì)不同的噴嘴直徑、通道收縮率、通道外擴(kuò)錐角、通道出口面積以及不同的氣流...

目前，主要在塑料袋中把濾器清潔移動(dòng)到清洗間進(jìn)行清洗、手動(dòng)或超聲波清洗。就地清洗是指移動(dòng)到清洗間進(jìn)行清洗、手動(dòng)或超聲波清洗的方法。不在位清洗，容易增加工作強(qiáng)度和污染機(jī)會(huì)。噴霧粒徑大小在許多應(yīng)用領(lǐng)域中，噴霧顆粒大小是一項(xiàng)非常重要的因素。設(shè)計(jì)專門(mén)的清洗程序來(lái)實(shí)現(xiàn)流化床現(xiàn)場(chǎng)清洗，能夠在不拆卸任何部件的情況下實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清洗?？梢钥s短3-4小時(shí)的清潔時(shí)間。

生產(chǎn)后清洗時(shí)，各過(guò)濾器可上下移動(dòng)過(guò)濾器頂部有一組噴嘴，可以噴灑液體清洗過(guò)濾器而且，噴射的動(dòng)力可以帶動(dòng)過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)，使過(guò)濾器的每一個(gè)褶皺都能得到充分的清潔。一個(gè)用于清洗流化床的清洗工作站和一個(gè)專門(mén)設(shè)計(jì)的用于清洗床體和套筒過(guò)濾器的噴必備的，塔頂?shù)膰娮煜蜻^(guò)濾器內(nèi)噴凈的液體，沖洗過(guò)濾器，確濾器干凈塔頂?shù)膰娮煲部梢陨舷乱苿?dòng)，以清潔流化床的其余部分進(jìn)氣室底部的噴嘴清潔穎殼篩板和進(jìn)氣室。減少用水量原噴水裝置噴水量大,使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后,噴水量減少了一半以上。清洗系統(tǒng)可設(shè)計(jì)為全自動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)，便于對(duì)清洗程序進(jìn)行驗(yàn)證。

干霧抑塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介

 目前國(guó)內(nèi)環(huán)保除塵主要應(yīng)用于：煤礦、熱電、鋼鐵、港口等行業(yè)。但由于現(xiàn)有 除塵、抑塵技術(shù)的局限性、運(yùn)營(yíng)成本高以及抑塵效果不理想仍然是粉塵治理的桎 梏，在粉塵污染嚴(yán)重的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)工人的健康受到嚴(yán)重危害。

  粉塵治理關(guān)鍵點(diǎn) :通過(guò)深入分析現(xiàn)有抑塵技術(shù)，并充分研究粉塵組成，得出目前粉塵治理的關(guān)鍵 點(diǎn)集中在以下三點(diǎn)：

⑴ 粉塵處理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸 入粉塵顆粒，其對(duì)人身造成不可復(fù)原性傷害，同時(shí)也是造成矽等職業(yè)病的主 要根源。