熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力

熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力，它所達到的附著力為每平方厘米50到70千克，并且在長期使用時它的附著力不會降低。鋼管的涂層厚度約為300微米，這是噴涂工藝無法實現(xiàn)的，因此其防腐性能遠遠超過了目前的國內(nèi)同類產(chǎn)品。

熱浸塑料鋼管是在基于普通鋼管的表面處理上，通過介質(zhì)和工作條件，根據(jù)不同配方的聚合物材料，使用設(shè)備將聚合物均勻地涂在金屬表面上。在金屬表面形成均勻，致密，光滑的塑料涂層，從而形成一種新型的鋼塑復(fù)合管，它結(jié)合了鋼的優(yōu)異機械性能和聚合物材料的耐化學(xué)性，遠比普通鋼管的性能要好的多。

鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置

在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。

熱鍍鋅管為了酸洗鋼管,除去鋼管表面氧化鐵

熱鍍鋅管為了酸洗鋼管，除去鋼管表面氧化鐵。酸洗后，用氯化銨和氯化鋅的混合水溶液槽清洗，送至熱鍍鋅槽。冷鍍鋅是電鍍鋅，鍍鋅量少，為10-50g/m2，其本身的耐蝕性比熱鍍鋅管大不相同。正規(guī)的鍍鋅管制造商為了保證質(zhì)量經(jīng)常不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有規(guī)模小、設(shè)備陳舊的中小企業(yè)采用電鍍鋅。這種電鍍鋅的方式在價格上也非常經(jīng)濟適用。鋼管基體與熔融的電鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕結(jié)構(gòu)緊密的鋅-鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體一體化，因此耐腐蝕能力強。

熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝簡單，而且生產(chǎn)效率是很高的，而且更多的品種和規(guī)格，設(shè)備和資金的RHS的需求很少，適用小鍍鋅管廠生產(chǎn)。但強度，鋼的強度比低得多的無縫管?，F(xiàn)主要生產(chǎn)用于干燥和氧化還原法，特征表。冷鍍鋅的鋅層的表面非常光滑，致密，均勻的微觀結(jié)構(gòu)；具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕的鋅耗；熱鍍鋅低60% ~ 75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但是，單面涂層，表面涂層和雙面鍍層厚度是不同的，和薄壁管應(yīng)采用鍍鋅。