導(dǎo)軌式升降貨梯電氣系統(tǒng)介紹電控系統(tǒng)：

　　一、控制系統(tǒng)選用微機(jī)·PLC控制。

　　二、導(dǎo)軌采用冷拉T型導(dǎo)軌。

　　三、門滑道為專用型材滑道。

　　四、轎廂、廳門、門套、召喚面板全部采用發(fā)紋不銹鋼。

　　五、層門聯(lián)鎖采用安全觸點(diǎn)開關(guān)。

　　六、各層門配鎖緊裝置，具有雙重安全保護(hù)性。

　　七、外呼梯配樓層指示、開關(guān)門狀態(tài)指示、到站提示及選層指示。

　隨著社會(huì)的快速發(fā)展對(duì)機(jī)械化施工企業(yè)來說，液壓機(jī)械的良好與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素。就液壓傳動(dòng)的工程機(jī)械而言，液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保障，正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的根本。六、針對(duì)安裝在戶外的導(dǎo)軌式升降機(jī)，常常被淋雨，曝曬，因此非常要留意定維護(hù)保養(yǎng)，檢測(cè)，以防產(chǎn)生安全事故。為此，本人根據(jù)工作實(shí)踐，就一般作業(yè)環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的探討。

　　1.選擇液壓油

　　液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應(yīng)按隨機(jī)《使用說明升降平臺(tái)書》中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。為此，本人根據(jù)工作實(shí)踐，就一般作業(yè)環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的探討。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。

　　2.防止雜質(zhì)混入

　　清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)將造成偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；6）裝配完所有零部件，在給抱軸油盒上安裝新的吸油器，注入干凈的軸油。加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個(gè)方面防止固體雜質(zhì)系統(tǒng)：

　　3.液壓清洗

　　清洗油使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油

導(dǎo)軌式升降機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 1、設(shè)備上每個(gè)組織的制動(dòng)器實(shí)際操作工作人員應(yīng)當(dāng)要常常地開展相對(duì)的檢查和調(diào)節(jié)制動(dòng)瓦及制動(dòng)輪的空隙，靈便靠譜要升降平臺(tái)確保。次之是磨擦表面禁止有污物存有，假如有污物必須用或是稀釋劑洗去； 2、設(shè)備減速器、變速器、外齒合傳動(dòng)齒輪等每個(gè)一部分的潤(rùn)滑及齒輪油必須依照潤(rùn)滑表格中的規(guī)定開展； 3、按時(shí)檢查每個(gè)部位的鍍鋅鋼絲繩是不是存有斷帶及松脫狀況，若發(fā)覺此狀況立即的拆換，鍍鋅鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)一定要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行； 4、制動(dòng)管理制度檢查每個(gè)部位的聯(lián)接狀況，假如有松脫應(yīng)當(dāng)立即扭緊，設(shè)備的聯(lián)接地腳螺栓必須在人體受力時(shí)檢查松緊，全部的聯(lián)接稍軸都應(yīng)當(dāng)裝有開口銷；下面我們?cè)敿?xì)的了解下導(dǎo)軌鏈條式液壓升降貨梯各個(gè)組成部分介紹，如下：導(dǎo)軌鏈條式液壓升降貨梯1、導(dǎo)軌：隨著升降機(jī)的不斷改進(jìn)導(dǎo)軌式升降機(jī)的導(dǎo)軌式五花八門:有H鋼、方鋼、槽鋼等。 5、按規(guī)定檢查每個(gè)組織的運(yùn)行一切正常是否，是不是有噪聲及常見故障，立即的去清除全部常見故障； 6、在對(duì)設(shè)備安裝、拆裝及調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)組織時(shí)，還要留意減速機(jī)與傳動(dòng)齒輪軸線要平行面，齒合的空隙要適合； 7、按時(shí)給設(shè)備開展的檢查，電纜線、電纜線是不是有損害，電機(jī)有沒有超溫的狀況出現(xiàn)，立即拆換故障檢測(cè)以后再再次運(yùn)作； 8、確保電動(dòng)機(jī)的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑，每個(gè)控制柜、配電柜及炭刷要保持干凈，每個(gè)保險(xiǎn)裝置的限位開關(guān)點(diǎn)接觸務(wù)必可以信賴。