內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

鋁合金切削液ph低的不良后果

     用來加工鋁及各種鋁合金的鋁切削液ph過低（中性或者酸性）0~7時會有什么不良的后果產(chǎn)生呢？如何預防這些不良后果的產(chǎn)生？

     切削液是由大多數(shù)的有機物調(diào)配而成，這些有機物主要包括基礎油、礦物油、脂肪酸等，它們稀釋在水中由于臭氧的作用容易產(chǎn)生質(zhì)的蛻變，ph值過低容易造成細菌滋生，即使是在大量殺菌劑存在的條件下由于切削液體系ph過低，殺菌劑的功效也將大打折扣。從這一點來說，鋁合金切削液ph值過低會造成切削液變質(zhì)發(fā)臭，使用壽命縮短的不良后果。

     另外就是用來加工鋁合金及鋁質(zhì)工件的加工設備是由鋼鐵件傳真的部件組成的，這些零部件的防銹性能很差，在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化銹蝕，即使是在鋁切削液中添加再多的防銹劑如果ph值跟不上那也是白搭的，根據(jù)愛達威爾定律：防銹劑的抗l氧化防銹功效要以堿性環(huán)境作為保障，ph過低呈酸堿性的時候其防銹功效差，甚至防銹性能失效。

     要預防好這些不良后果只能夠提高鋁合金切削液的ph，鋁合金切削液ph值的提高必須要添加強堿性的物質(zhì)，這類物質(zhì)必須要考慮到它對鋁合金及鋁的腐蝕性。

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    產(chǎn)品具有除銹、潤滑、防銹、清潔、除膠，養(yǎng)護等功效，并且不腐蝕，防止生銹，清潔劑具有清潔油污，還有養(yǎng)護，保養(yǎng)金屬的功效。

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切削液發(fā)生變質(zhì)的根本原因

　　在當下的工業(yè)生產(chǎn)加工行業(yè)里，切削液得到了廣泛的應用，但加工不同材質(zhì)對切削液也有不同的要求，因此我們要選擇適合的切削液進行加工。切削液在使用和運輸過程中，如果我們沒有進行合理的存放或使用的話就容易發(fā)生變質(zhì)、腐蝕等情況，一旦切削液變質(zhì)腐蝕，就會造成產(chǎn)出率下降，也有可能還會導致較嚴重的經(jīng)濟損失。下面小編簡單介紹下切削液變質(zhì)的原因有哪些：

切削液變質(zhì)的原因

　?。?）在切削液中可能加入了品質(zhì)相對不太好的化學試劑，腐蝕性比較大，也間接提升了切削液的腐蝕性；

　?。?）可能是切削液自身的品質(zhì)相對較低，因此其·合成的材料有著相對腐蝕性，這會導致切削液自身具有腐蝕性，在使用過程中腐蝕刀具和皮膚；

      （3）有可能是切削液的ph值過高或過低，ph值會影響切削液的酸堿值，不論是切削液過酸或過堿性，都會提升切削液的腐蝕性。

   內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

   切削乳化液是適用于生產(chǎn)機械加工過程中各類機床和加工中心使用的切削液，潤滑、冷卻性能優(yōu)良，不易霉變，稀釋后液體純白，乳化效果很好，穩(wěn)定性高。

一、切削乳化液的特點

1、潤滑 可延長l刀具使用壽命，提高加工件光亮度。

2、防銹 對于鋼和鑄鐵都有一定的防銹能力，對鋼件常溫下能防銹1周以上。

3、經(jīng)濟 不易霉變，可重復使用3個月左右，使用時稀釋20倍，非常經(jīng)濟。

4、安全 本品為中性，對機床、零件及皮膚無腐蝕，符合環(huán)保要求不污染環(huán)境。

二、使用過程中注意事項

1、廢液請勿排入生活及農(nóng)業(yè)用水中。

2、吞服有害請于40℃以下室內(nèi)存放。

3、配好的乳化液若放置于機床中長期不使用，超過2個月應予更換。

4、夏季溫度較高，乳化液的使用周期和防銹期會較其它季節(jié)短，請使用時注意。

用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。 但具體使用哪種替代從大的方面來講：用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。    

較多是這種新型半合成鋁合金切削液，該類型微乳切削液對不同零件在同一臺設備中進行混流加工，可完成車、鉆、銑、磨鏜、鉸等多種切削工序。

鋁合金切削液適合黑色和有色金屬的復雜部件，尤其適合汽車流水線中活塞、活塞環(huán)、減震器等部件的加工。它對確保加工及延長了刀具的耐用度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。

當機加工要求的潤滑和極壓不高時，應當選擇全合成鋁合金切削液，即滿足加工要求又降低成本（比如普通金屬材質(zhì)的車削、磨削、鉆削）；當機加工要求的潤滑和極壓很高時，應當選擇微乳化（比如高硬度金屬材質(zhì)的鏜、銑、鉸，及機加工中心同時多種自動加工），成本僅比乳化液稍微高一點，但夏季不變質(zhì)、使用壽命長（相對的降低了成本）。