全自動(dòng)縮徑機(jī)應(yīng)用的常見問題

如何提高自動(dòng)式縮徑機(jī)的工作效率？全自動(dòng)縮徑機(jī)每分可擠壓成型5-10根，每臺(tái)手機(jī)上每一班可生產(chǎn)制造3000根左右。完全考慮到生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展生產(chǎn)制造要求。擠壓成型后的鑄鐵件可馬上滾絲；擠壓成型一部分原料的抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高，英制螺紋一部分破斷力接近或保證桿體破斷力。生產(chǎn)制造的貨品抗拉強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均保證國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

自動(dòng)式縮徑機(jī)的基本原理：

1、當(dāng)工作上機(jī)器設(shè)備不工作上時(shí)，來自油泵的機(jī)油經(jīng)電磁換向閥馬進(jìn)油箱。

2、務(wù)必夾緊鑄鐵件時(shí)，控制電機(jī)控制功能鍵，使電磁換向閥的永磁鐵分別供配電系統(tǒng)或停電。來自油泵的工作上油泵的工作中中油經(jīng)電磁換向閥進(jìn)入夾緊液壓油缸的前腔或后腔，用于夾緊或放手姿式。

3、當(dāng)務(wù)必縮徑時(shí)，控制電機(jī)控制功能鍵，使電磁換向閥的永磁鐵分別供配電系統(tǒng)或停電。來自油泵的工作中中油經(jīng)電磁換向閥進(jìn)入縮徑液壓油缸的前腔或后腔，使縮徑模具向前或后退，開展鑄鐵件的縮徑。

4、當(dāng)外負(fù)荷超過系統(tǒng)設(shè)定壓力時(shí)，壓力油頂開調(diào)速閥，溢流式御載流到油箱。

全自動(dòng)縮徑機(jī)：

1、施工人員在運(yùn)用機(jī)用戶前，盡量認(rèn)真文章閱讀機(jī)用戶《操作手冊》。

2、盡量嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作過程。

3、機(jī)用戶運(yùn)用前盡可能連接接地線“T”，將接地線和地腳螺栓升高一塊。

4、嚴(yán)禁在機(jī)器設(shè)備運(yùn)作中消除身體上的潤滑劑。

5、嚴(yán)禁在機(jī)器設(shè)備工作責(zé)任心下進(jìn)行檢修和調(diào)整。

小型全自動(dòng)縮徑機(jī)適用范圍及特性：全自動(dòng)縮徑機(jī)

全自動(dòng)縮徑機(jī)

小型全自動(dòng)縮徑機(jī)以構(gòu)造牢固、技術(shù)性精湛、檢修便捷、價(jià)格實(shí)惠備受客戶的熱烈歡迎，此商品就能軸向生產(chǎn)加工又可徑向生產(chǎn)加工，配上相對的滾絲輪可生產(chǎn)加工一般螺栓、異形螺栓、通扣絲（牙條），該機(jī)合理配置、操縱簡單、品質(zhì)靠譜，是生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)外螺紋、標(biāo)件（螺栓）理想化的機(jī)器設(shè)備。全自動(dòng)縮徑機(jī)生產(chǎn)率：每分可擠壓成型5-10根，每臺(tái)機(jī)每個(gè)班可生產(chǎn)3000根上下。徹底考慮生產(chǎn)制造公司產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)定。擠壓成型后的工件可立即滾絲；擠壓成型一部分原材料的抗壓強(qiáng)度進(jìn)一步提高，外螺紋一部分抗拉力力貼近或超過桿體抗拉力力。生產(chǎn)的商品抗壓強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度均超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)擠壓成型后的商品可伸展15-20mm，以￠18園鋼為例年產(chǎn)量300萬只根錨索，可節(jié)省不銹鋼板材90噸。

全自動(dòng)縮徑機(jī)自動(dòng)化裝備制造業(yè)與切削刀具業(yè)之間有何關(guān)系

國家“十二五”對裝備制造業(yè)提出了發(fā)展的規(guī)劃。未來行業(yè)發(fā)展的方向?qū)⒓哟螽a(chǎn)品的投入，發(fā)展高新技術(shù)，替代進(jìn)口產(chǎn)品。相應(yīng)的與裝備制造業(yè)緊密相連的刀具產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品的市場需求也隨之加大，迎來新的商機(jī)。

我國刀具企業(yè)普遍存在的問題是自主創(chuàng)新能力弱。市場上的重復(fù)投資已經(jīng)呈現(xiàn)常態(tài)化，企業(yè)之間往往通過價(jià)格競爭來贏得客戶而非獨(dú)特產(chǎn)品。國外刀具占領(lǐng)中國刀具尤其是刀具市場的大半壁江山，片、OSG絲錐、鈷領(lǐng)鉆頭……每個(gè)領(lǐng)域的對中國企業(yè)來說似乎都可望而不可即，這并非“核心技術(shù)缺乏”幾個(gè)字能簡單概括的。哈爾濱工業(yè)大學(xué)研究切削技術(shù)的韓榮第說：“概括的說這是工藝的問題，材質(zhì)的細(xì)微差別、角度上一點(diǎn)點(diǎn)的不同、涂層的改變都會(huì)對刀具產(chǎn)生影響，這些不僅需要時(shí)間經(jīng)驗(yàn)的積累更需要細(xì)致的研究，而外國的大多數(shù)企業(yè)甚至沒有專業(yè)的切削演示實(shí)驗(yàn)室，即使有也只是擺設(shè)?！?