智能控制不銹鋼反應(yīng)釜系統(tǒng)

反應(yīng)釜配套智能控制儀操作簡單，控制精度高。其中，KL-08型智能控制儀帶有標(biāo)準(zhǔn)485計算機(jī)接口，可方便的將反應(yīng)釜各種反應(yīng)數(shù)據(jù)送入計算機(jī)，在計算機(jī)中實(shí)時采集形成數(shù)據(jù)文件，并在屏幕上畫出數(shù)據(jù)曲線，便于用戶分析，同時實(shí)現(xiàn)通過計算機(jī)對反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)實(shí)行遠(yuǎn)程干預(yù)。d、反應(yīng)釜用氮?dú)猓▔嚎s空氣）試漏，檢查鍋上進(jìn)出口閥門是否內(nèi)漏，相關(guān)動、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn)，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完。不銹鋼反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表，泄放膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)采用優(yōu)化的工藝曲線，從開機(jī)到排氣結(jié)束一鍵完成，自動化程度高，避免了操作人員水平參差不齊對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。切實(shí)可行的技術(shù)手段使智能反應(yīng)釜操作簡單有效。

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部處理

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部需要做酸洗鈍化處理。二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。不銹鋼反應(yīng)釜在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，即使是不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快，并能產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。

因此不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)完成后，需要用酸洗膏對內(nèi)部做酸洗鈍化處理。

不銹鋼酯化反應(yīng)釜

不銹鋼酯化反應(yīng)釜是用來操作酯化反應(yīng)的設(shè)備。酯化反應(yīng)是醇跟羧酸或含氧無機(jī)酸生成酯和水的反應(yīng)。分為羧酸跟醇反應(yīng)和無機(jī)含氧酸跟醇反應(yīng)和無機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)三類。3、檢查不銹鋼反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。羧酸跟醇的酯化反應(yīng)是可逆的，并且一般反應(yīng)極緩慢，故常用HSO4作催化劑。多元羧酸跟醇反應(yīng)，則可生成多種酯。無機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)，其速度一般較快。酯化反應(yīng)廣泛的應(yīng)用于有機(jī)合成等領(lǐng)域。

不銹鋼酯化反應(yīng)釜根據(jù)酯化反應(yīng)的特點(diǎn)，使用防腐性能好的不銹鋼材質(zhì)，并配置一道或者兩道冷凝裝置，幫助酯化反應(yīng)的進(jìn)行和介質(zhì)的回收。

?不銹鋼耐腐蝕反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)

不銹鋼耐腐蝕反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)：

在耐腐蝕反應(yīng)釜正常運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無異狀，反應(yīng)釜運(yùn)行時不得打開控制柜后門，以防有觸電危險。

應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對其總體絕緣電阻進(jìn)行測量，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。