天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。

鋁合金壓鑄件的強度及材質對品質的影響

壓蠟（射蠟制蠟模）---修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、后模殼風干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內澆注鋼水）----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工-----拋光---成品檢---入庫

鑄造生產流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗。

壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）

壓蠟---利用壓蠟機進行制作臘模

修蠟---對臘模進行修正

組樹---將臘模進行組樹

制殼包括（掛沙、掛漿、風干)

澆注包括（焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）

后處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）

檢驗包括（蠟檢、初檢、中檢、成品檢）

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。

模具業(yè)與其他行業(yè)的發(fā)展可以用唇齒相依來形容，因而模具業(yè)整體水平的提升與相關行業(yè)的發(fā)展息息相關。

國內模具生產廠家工藝條件的參差不齊，嚴重影響了模具精度和質量。我國的五金制造業(yè)已經是世界五金業(yè)的制造基地，生產份額占到了世界五金制造的約一半以上，我國五金制造業(yè)處于快速做大的階段，這一市場狀況為全國五金市場的發(fā)展奠定了基礎，但就具體某一個五金市場來講，想要做大做強，做好以下三方面的工作是必不可少的。其次，模具人才求遠大于供的窘境急需改觀。標準化水平有待提升。中國模具標準化工作起步晚，標準件的生產、銷售、推廣和應用工作相對落后，目前模具標準件的使用覆蓋率約40%～45%，而國際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。

過去一年，汽車和裝備制造業(yè)發(fā)展好于原先預計，電子信息等產業(yè)繼續(xù)高速運行，國內市場對模具特別是塑料模具的需求旺盛。

加上國產模具在中低端產品方面具有較強的競爭力，國外用戶采購中國模具的比例繼續(xù)增大，工業(yè)發(fā)達國家將模具生產向中國轉移呈現(xiàn)加快態(tài)勢，由此促進了業(yè)產需兩旺，增速達到20%左右，保持高速增長態(tài)勢，這充分說明了我國模具產業(yè)的生產發(fā)展情況在一步一步的逐漸增強，我國向“模具強國”方向轉變的步伐也越來越堅實。批量生產或長期生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產品質量方面得到補償。

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。據中國模具工業(yè)協(xié)會了解到的情況，近年不少企業(yè)在創(chuàng)新研發(fā)方面的投入與銷售收入的比例達到5%左右，個別企業(yè)甚至達到8%至10%。公司以瑞典一勝佰、日本高周波等模具材料商合作，可提供一流模具鋼材，并可進行熱處理以及表面處理，保證模具質量及壽命。

模具，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。2011年8月末，我國汽車保有量突破1億輛，全國機動車保有量高達2。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)”的稱號。

隨著我國工業(yè)制造的發(fā)展，經過數十年模具制造技術的積累，模具產品逐漸被應用到各行各業(yè)當中，呈現(xiàn)出縱橫深度同步拓展的發(fā)展態(tài)勢。鋁壓鑄件經常出現(xiàn)澆鑄不足，其原因是金屬型導熱過快，外加上鋁的熔點低，導致鋁液在流動的過程中沒充滿型腔就提前冷卻了。在模具制造工藝技術的提高和市場競爭日趨激烈的背景下，模具產品正逐步廣泛應用在以汽車為主要代表的交通裝備，以家電、消費電子和塑料制品為主要代表的輕工產品之中。