淺析電磁吸盤的工藝規(guī)程

電磁吸盤在市場上的反響一直分好，得到新老顧客的一致好評，我們電磁吸盤的設(shè)計工藝規(guī)程也是保證機器零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量，今天我們就簡單的分析一下電磁吸盤的工藝規(guī)程。

首先電磁吸盤的工藝過程應(yīng)該具有較高的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品能夠盡快的投放到市場。工藝規(guī)程是工廠進行生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù)，在電磁吸盤投入生產(chǎn)之前的大量工作都需要工藝規(guī)程。電磁吸盤的工藝規(guī)程還是企業(yè)組織生產(chǎn)的指導性文件，生產(chǎn)完成之后的驗收標準；電磁吸盤對于普通機床難以實現(xiàn)的復(fù)雜曲面的加工(如螺旋槳、汽輪機葉片等)，利用數(shù)控機床很容易實現(xiàn)。此外電磁吸盤的工藝規(guī)程也是新建和擴建機械制造廠的重要技術(shù)文件，這點是相當?shù)闹匾摹?

電磁吸盤的交流與推廣也不會少了工藝規(guī)程的功勞，典型的工藝規(guī)程可以縮短工廠摸索和試制的過程，帶動經(jīng)濟的發(fā)展與我們電磁吸盤的未來。

磨床工件強力電磁吸盤息息相關(guān)的鎖鏈式

在我們的生產(chǎn)線上，很多的會用到磨床，磨床應(yīng)用到強力電磁吸盤中，然后再根據(jù)強力電磁吸盤的種類來決定磨床的需要，工件在工作中，與磨床、強力電磁吸盤環(huán)環(huán)相扣，缺一不可，相互協(xié)調(diào)的工作運轉(zhuǎn)，根據(jù)我們工作的需要來選擇工件大小及吸盤種類，再而根據(jù)工件的材料來選擇要使用的強力電磁吸盤類型。整個線路工作過程的原理分析：當電源接通后，如果線路無故障，欠壓繼電器動作，其常開觸點閉合，接觸器吸合做好準備。液壓泵電動機開始運轉(zhuǎn)。由于接觸器的吸合，自鎖點自鎖使電動機在松開按鈕后繼續(xù)運行。當工作完畢按下停止按鈕，失電釋放而使M1停止運行。在需要砂輪電動機和冷卻泵電動機工作時，接觸器得電吸合，砂輪機電動機和冷卻泵電動機同時工作。停止時按按鈕，兩臺電動機停轉(zhuǎn)。按鈕控制升降電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，按下時運轉(zhuǎn)，松開即停止。當電磁吸盤使用了結(jié)合劑就不會使對砂輪和磨具產(chǎn)生大的損傷，也直接影響到電磁吸盤砂輪的強度和使用性。按下按鈕，接觸器吸合，電磁工作臺帶磁而把工件牢牢地吸住，按下按鈕，電磁工作臺失去吸力。

電磁吸盤小雪節(jié)氣之后的使用注意事項

1、電磁吸盤在使用過程中注意盡量縮短在水中浸泡的時間。禁止使用有腐蝕性的輔料加入降溫水中，特別是加工精密零部件需要加入不利于電磁吸盤的化學腐蝕性強的物質(zhì)，造成電磁吸盤的腐蝕加快縮短電磁吸盤的使用壽命。在加工過程中可以適當加入防銹粉，防止電磁吸盤表面生銹與水腐蝕的情況。第二點就是起重電磁吸盤的電氣方面，就是控制電器開關(guān)箱或開關(guān)柜等。

2、冬季電磁吸盤的連接線極易結(jié)冰，特別是大水磨用電磁吸盤，雖然此電磁吸盤的防水性能非常好，但是當在使用過程中的水蒸氣吸附到連接線的表面后結(jié)冰造成電磁吸盤連接線的破損，使電磁吸盤連接線的韌性降低，在活動頻繁的機床表面多次摩擦造成電磁吸盤連接線的外露甚至斷裂的情況。宏觀成分偏析取決于合金的成分，這是定向凝固時存在的自然對流造成的。

直流電磁鐵的鐵芯用低碳鋼即可，沒必要用硅鋼片，硅鋼片可減小渦流損耗，主要是用于交流磁路的鐵芯，直流電磁鐵的發(fā)熱主要是激磁線圈設(shè)計不合理，線圈要盡可能的占滿可容納線圈的空間。線徑，匝數(shù)，工作電壓電流要合理搭配。

電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內(nèi)部線圈通電產(chǎn)生磁力，經(jīng)過導磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實現(xiàn)退磁，取下工件的原理而生產(chǎn)的一種機床附件產(chǎn)品。

主要應(yīng)用為：磨床、FYMC系列電磁磨刀機、龍門銑床、龍門刨床告等鐵質(zhì)工件加工時的工件固定。

電控強力吸盤吸持力強，磁力分布均勻、可調(diào)節(jié)，可適用于各種強力機加工、粗加工、精加工；普通強力吸盤吸力較弱且分布不均，無法承受強力機加工作業(yè)要求。