石頭破碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

1.破碎，具有細(xì)碎、粗磨功能;

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維修方便、運(yùn)行成本低;

3.通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%;

4.產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整、人工制砂及高等級(jí)公路骨料生產(chǎn);

5.產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染。

石頭破碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

1.破碎，具有細(xì)碎、粗磨功能;

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維修方便、運(yùn)行成本低;

3.通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%;

4.產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整、人工制砂及高等級(jí)公路骨料生產(chǎn);

5.產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染。

反擊式破碎機(jī)幾大常見故障解決方案

　　今天河南省振源科技有限公司就帶大家來了解反擊式破碎機(jī)幾大常見故障及解決方案，希望對(duì)大家有用。

　　一、反擊破啟動(dòng)設(shè)備不轉(zhuǎn)

　　檢查是否因停機(jī)振動(dòng)造成喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機(jī)啟動(dòng)即可解決。

　　二、反擊破軸承發(fā)熱

　　應(yīng)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，正常情況下潤(rùn)滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤(rùn)滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤(rùn)滑油。

　　三、設(shè)備振動(dòng)異常

　　可能的原因及解決方案有：

　　1、可能是進(jìn)料尺寸過大；

　　2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

　　3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對(duì)平衡；

　　4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。

　　四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)

　　主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

　　五、機(jī)器軸承彎曲或斷裂

　　主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。

　　了解設(shè)備運(yùn)行情況、實(shí)際操作工況、以及可能出現(xiàn)的故障，遇到問題迅速反應(yīng)、及時(shí)解決，能有效避免因故障停機(jī)造成的損失。

移動(dòng)破碎站相較與固定式生產(chǎn)線來說，它的優(yōu)勢(shì)在于可移動(dòng)的性質(zhì)，制砂作業(yè)中不乏有很多復(fù)雜、崎嶇的工作場(chǎng)地，如今有著新科技、新時(shí)代制砂技術(shù)的新“寵兒”移動(dòng)破碎站相當(dāng)于固定生產(chǎn)線的升級(jí)版本。

　　眾人周知，破碎設(shè)備的價(jià)格會(huì)受到很多因素的影響，如：設(shè)備款式的選擇不同，廠家的選擇不同，不同廠家制造的工藝不同，這些都會(huì)導(dǎo)致無法準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。具體詳情價(jià)格，還要根據(jù)用戶的實(shí)際需要和選擇配置來確定。