焊錫機(jī)如何選擇功率

焊錫機(jī)如何選擇功率

焊錫機(jī)行業(yè)發(fā)展日益成熟，焊錫機(jī)的種類也逐漸變得多元化，可應(yīng)用的范圍廣，被焊接的元件各不相同，因此選擇焊錫機(jī)功率及種類十分重要，這直接影響了焊接的效率和質(zhì)量。

  焊錫機(jī)焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時(shí)，應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式焊錫機(jī)；接地要求：為了防止電器設(shè)備因漏電、過(guò)壓、絕緣等原因造成的觸電或火災(zāi)事故，請(qǐng)您將電控可靠接地。焊錫機(jī)焊接導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，應(yīng)選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式焊錫機(jī)；焊錫機(jī)焊接較大元件時(shí)，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機(jī)。除此之外，焊錫機(jī)的引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時(shí)的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機(jī)烙鐵的溫度一定到達(dá)一定的溫度值才能工作。

關(guān)于自動(dòng)焊錫前的準(zhǔn)備工作

變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對(duì)焊錫影響也比較大。還有就有焊錫機(jī)器人上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對(duì)焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對(duì)焊錫材料表面進(jìn)行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍，熟練即可。焊錫機(jī)焊接較大元件時(shí)，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機(jī)。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時(shí)間、出錫量、和焊錫點(diǎn)都可以用參數(shù)來(lái)控制，真正達(dá)到自動(dòng)化焊錫的目的。 使用變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)大大的降低，復(fù)雜的變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復(fù)雜的焊錫工藝呢? 雖然自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)大大的降低了技術(shù)要求，但是這些普通的焊錫技術(shù)還是需要掌握的。

下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作包括以下幾點(diǎn)： 

1、焊錫條件確認(rèn)： 確認(rèn)材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來(lái)連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì)，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。3、直流發(fā)熱芯：直流發(fā)熱芯是純銀材質(zhì)構(gòu)成，是敏感型原件，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損害。 

2、做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作，使用變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)就十分簡(jiǎn)單了。只要按照我們工作人員交于的自動(dòng)化操作就行，或者按照我們的說(shuō)明書，利用機(jī)器的手持自動(dòng)化編程器對(duì)送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。

變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)治具會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？

1、變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)底座自身定位誤差

　　以往采用兩個(gè)定位治具是放不下去的，如果強(qiáng)制性操作，一來(lái)一回，會(huì)在過(guò)程中導(dǎo)致Y軸移動(dòng)產(chǎn)生誤差;如今采用一個(gè)定位銷，盡管問(wèn)題解決了，不過(guò)新問(wèn)題又出現(xiàn)了，目前采用一個(gè)定位銷定位，因此定位不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致在每次往底盤上放置治具時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生放置誤差。下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作包括以下幾點(diǎn)：1、焊錫條件確認(rèn)：確認(rèn)材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來(lái)連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。

　　2、治具定位FPCB誤差

　　冶具的設(shè)計(jì)本身就有一定的誤差，容易導(dǎo)致安裝的FPCB在治具內(nèi)運(yùn)動(dòng)有小范圍的移動(dòng)甚至抖動(dòng)，這會(huì)對(duì)焊接定位造成嚴(yán)重的影響。

　　3、安裝誤差

　　由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個(gè)水平面上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接聯(lián)系。

　　4、治具間的組合公差

　　這是目前影響焊接質(zhì)量的大問(wèn)題，由于在制造治具時(shí)受到機(jī)器精度，人為技術(shù)方面的影響，每個(gè)治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個(gè)治具放置在不同通道時(shí)就會(huì)產(chǎn)生誤差，事實(shí)證明這是影響焊接質(zhì)量為嚴(yán)重的誤差之一。

　　5、后期維護(hù)艱難

　　由于需要較高的焊接精度，在所有的誤差消失后，在治具的使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生新的焊接誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使用過(guò)程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。

　　6、焊接不能有太大的誤差原因

　　由于電芯的焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過(guò)的小孔，在焊接時(shí)鎳片穿過(guò)小孔伸出有數(shù)毫米，因此在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)將焊頭放在焊盤的合適位置，假設(shè)焊頭太遠(yuǎn)，錫無(wú)法漫過(guò)“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面，假設(shè)焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則盡管另一面被焊錫覆蓋，但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當(dāng)焊頭抬起時(shí)此面依然沒(méi)有被焊錫覆蓋，導(dǎo)致裸銅。假設(shè)沒(méi)有伸出鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠(yuǎn)，錫就能夠順利的漫過(guò)整個(gè)焊盤。說(shuō)白了100萬(wàn)中至少有30萬(wàn)不屬于就業(yè)崗位，血汗工廠就必須要由變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)來(lái)做。所以焊錫焊盤點(diǎn)的特殊性決定了我們定位的精度性。

　　7、焊頭的錫量滯留誤差

　　介于在焊接時(shí)，既要焊接大點(diǎn)，又要焊接小點(diǎn)。事實(shí)證明焊接大點(diǎn)時(shí)與焊接小點(diǎn)時(shí)焊頭的錫所滯留量是不同的，點(diǎn)焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊接是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊頭上的錫毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)流到下一個(gè)焊點(diǎn)，在焊接大點(diǎn)時(shí)焊頭上的錫滯留量也許不足為慮，但是焊接小點(diǎn)時(shí)錫滯留量的多少不確定性將對(duì)小點(diǎn)錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對(duì)焊接所造成的因素，將直接影響焊接良率

單頭變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)

單頭變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)是根據(jù)近年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和工廠的實(shí)際情況推出的一款小巧靈活的自動(dòng)焊錫產(chǎn)品，適合產(chǎn)品比較單一，且量比較大的情況下，選用此類型的產(chǎn)品比較經(jīng)濟(jì)劃算，單頭變壓器自動(dòng)焊錫機(jī)能方便的和工廠的自動(dòng)化產(chǎn)線配合在一起，并具有多頭擴(kuò)展的功能。面市以來(lái)，越來(lái)越受到客戶的喜愛(ài)。建議夾具安裝在焊錫機(jī)生產(chǎn)廠商的工程師的指導(dǎo)下完成，安裝完畢后也需要進(jìn)行一定的測(cè)試。

主要特點(diǎn)：

1.體積小，靈活性強(qiáng)，移動(dòng)方便；

2.操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單清晰的操作界面，程序也不復(fù)雜；

3.支持的程序多，128個(gè)程式，記憶60000個(gè)點(diǎn)。