點(diǎn)膠機(jī)的分類（二）

三、多軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

1、采用先進(jìn)的多軸點(diǎn)膠控制系統(tǒng)

2、手持示教器操作，能存儲(chǔ)多個(gè)點(diǎn)膠作業(yè)文件，可隨時(shí)調(diào)用?？涩F(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)編程也可導(dǎo)入文件編程。

3、運(yùn)動(dòng)軌跡從點(diǎn)到點(diǎn)/直線/圓形/弧形/二軸/三軸/四軸的插補(bǔ)，可勝任各種復(fù)雜圖案，點(diǎn)，線，矩形，圓形等人工無法完成的點(diǎn)（涂）膠場(chǎng)合，適宜制作自動(dòng)化流水線生產(chǎn)線，一次教導(dǎo)編程后可長期自動(dòng)作業(yè)，節(jié)省人力，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行程序調(diào)整速度。

4、可任意改變中途的加工速度?？扇我饪刂泣c(diǎn)膠、涂膠的量。氣壓、真空回吸（控制膠水的滴漏）可任意控制。

四、Z軸旋轉(zhuǎn)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

選配一臺(tái)多軸點(diǎn)膠機(jī)作為主機(jī)，R軸搭載在Z軸上完成出膠頭0~360°旋轉(zhuǎn)作業(yè)，可根據(jù)客戶要求定制。

五、多軸翻轉(zhuǎn)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

選配一臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)作為主機(jī)，U軸搭載再Y軸上完成產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，可以根據(jù)客戶要求定制。

鑫華真空半自動(dòng)灌膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　1、 真空半自動(dòng)灌膠機(jī)定位準(zhǔn)，精度高，運(yùn)行誤差小，采用雙層線性滑軌和平衡裝置。

　　2、 強(qiáng)大的電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口原裝電機(jī)、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

　　3、 配膠準(zhǔn)：選用進(jìn)口齒輪泵，出膠量可達(dá)1.2cc/轉(zhuǎn)，配備A、B膠液位報(bào)警功能，能及時(shí)防止斷膠現(xiàn)象出現(xiàn)，B膠固化劑還配有膠量監(jiān)視儀，預(yù)防因B膠斷膠而出現(xiàn)的膠水不干問題。

　　4、 多重過濾系統(tǒng)：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)導(dǎo)致卡泵。

　　5、 可增加加熱裝置，配有A膠攪拌裝備防止沉淀。

　　6、 清洗方便：機(jī)器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。

　　7、 配膠、灌膠一體化設(shè)計(jì)，隨用隨配，全自動(dòng)操作。

　　8、 操作簡便，可儲(chǔ)存10組參數(shù)，生產(chǎn)時(shí)調(diào)出產(chǎn)品參數(shù)，按啟動(dòng)鍵即可。

　　9、 機(jī)器使用加厚鋼化玻璃做視窗，各相接處均用密封膠條密封，保證灌膠真空環(huán)境。

半自動(dòng)灌膠機(jī)中如何有效快速的排除膠閥的問題

下列為解決半自動(dòng)灌膠機(jī)膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法.

1. 膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.

95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.

太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.

過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動(dòng)順暢.

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 建議是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

2. 出膠大小不一致

當(dāng)半自動(dòng)灌膠機(jī)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,

應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.

后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定.

3. 流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”.

管路若無需要應(yīng)愈短愈好

4. 流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過.

使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器.  ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )

6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )

確定使用黑色的管路.

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒.

壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.

7. 針頭

一般而言比20號(hào)小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號(hào)一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用 繞性 或 鐵弗龍

針頭.

8. 環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗

  可能的話盡量每一個(gè)Shift用一般溶劑的儲(chǔ)存壓力筒自動(dòng)清洗一次, 愈常清洗越好