單壁波紋管設(shè)備常見故障如下：

1 .

塑料管的外表面粗糙。

調(diào)整工藝溫度；降低冷卻水溫度，聚乙烯管的合適冷卻水溫度為20 ~ 25℃；檢查水路是否堵塞或水壓不足；檢查加熱環(huán)如機筒和機頭是否有損壞；調(diào)整上漿套管的入口流量；檢查原材料的性能和批號；檢查模具的型芯溫度，如果它高于模具部分的溫度，降低型芯溫度；清理模具的骨料；

2 .

塑料管的外表面會出現(xiàn)凹槽標(biāo)記

調(diào)整定型套出口壓力，使出口水量平衡；調(diào)節(jié)真空成型箱中噴嘴的角度，以確保管道的均勻冷卻；檢查模具、定徑套、切割機等硬件是否有雜物和毛刺。

3 .

凹槽標(biāo)記出現(xiàn)在內(nèi)表面上

檢查內(nèi)管是否充滿水，如果充滿水，夾緊剛出口模具的管坯以密封其內(nèi)腔；降低模具內(nèi)部溫度；清洗和拋光模具；

波紋管生產(chǎn)線自動化。目前自動化的研究主要體現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。波紋管生產(chǎn)線制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、波紋管生產(chǎn)線制造敏捷化、波紋管生產(chǎn)線制造網(wǎng)絡(luò)化、波紋管生產(chǎn)線制造虛擬化、波紋管生產(chǎn)線制造智能化和制造綠色化。

        社會的發(fā)展和進步注定了人們的生活節(jié)奏的加快，這是一種必然的發(fā)展趨勢。由于這種發(fā)展趨勢的形成，波紋管生產(chǎn)線行業(yè)中的種類是越來越豐富了，而國內(nèi)的各種生產(chǎn)廠家為了能夠跟上市場發(fā)展的腳步，不斷地引進外來的先進技術(shù)，從而打造出了波紋管生產(chǎn)線這種符合市場發(fā)展需求的造粒機設(shè)備。在波紋管生產(chǎn)線發(fā)展形成的過程中，許多的廠家都在盲目的進行引進技術(shù)，對于國內(nèi)的市場并沒有進行實際的考察，更沒有對消費者的實際需求進行了解，從而造成了其所生產(chǎn)的波紋管生產(chǎn)線不符合市場 的需求，從而在市場中得不到好的發(fā)展，從這我們應(yīng)該得到很好的啟發(fā)，波紋管生產(chǎn)線的發(fā)展必定要建立在國內(nèi)實際需求之上。