高鹽廢水進(jìn)水為鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)反滲透濃水、凝液混床再生廢水

該項(xiàng)目位于新疆某光伏園區(qū)內(nèi)，建有鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)、高鹽廢水零排放系統(tǒng)等，高鹽廢水進(jìn)水為鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)反滲透濃水、凝液混床再生廢水等高含鹽廢水，根據(jù)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)排放廢水的種類和水量，對(duì)其進(jìn)行分質(zhì)分類處理，實(shí)現(xiàn)各級(jí)廢水在本工程內(nèi)的的合理、化回收利用。采用以膜法為主體的處理工藝，終出水達(dá)到回用，濃水蒸發(fā)結(jié)晶。系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量190m3/h，設(shè)計(jì)要求STRO濃水含鹽量不低于90000mg/L，提濃處理后，保證系統(tǒng)總產(chǎn)水率不低于90% 。

高濃度難降解廢水關(guān)鍵處理技術(shù)及典型工藝流程

高濃度難降解有機(jī)廢水的處理，是解決水污染的重要環(huán)節(jié)，也是目前國(guó)內(nèi)外環(huán)保界公認(rèn)的難題。本文梳理了制藥、造紙、焦化、冶金、食品五大行業(yè)的高濃度難降解廢水關(guān)鍵處理技術(shù)及典型工藝流程，希望給您帶來思考與幫助。將圍繞高濃度難降解廢水處理難題突破、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、科技成果與新技術(shù)轉(zhuǎn)化等展開，感興趣的朋友切莫錯(cuò)過。 焦化廢水 處理技術(shù) 物理處理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton試劑法。 生化處理法：A/O與A2/O法、SBR法、氧化溝技術(shù)。 化學(xué)處理法：催化濕式氧化技術(shù)、臭氧氧化法、光催化氧化法。 4.典型工藝流程 焦化廢水典型工藝為焦化廢水處理和硝化反硝化處理兩種。

浸灰脫毛廢水的處理方法

浸灰脫毛廢水 浸灰脫毛廢水中含蛋白質(zhì)、石灰、、固體懸浮物，含總CODcr的28%、總S2-的93%、總SS的70%。處理方法有酸化法、化學(xué)沉淀法和氧化法。 生產(chǎn)中多采用酸化法，在負(fù)壓條件下，加H2SO4調(diào)pH值至4~4.5，產(chǎn)生H2S氣體，用NaOH溶液吸收，生成硫化堿回用，廢水中析出的可溶性蛋白質(zhì)經(jīng)過濾、水洗、干燥變成產(chǎn)品。硫化物去除率可達(dá)90%以上，CODcr與SS分別降低85%和95%。其成本低廉，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，易于控制，并縮短生產(chǎn)周期。

電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用

電鍍廢水 特點(diǎn) 電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對(duì)土壤，動(dòng)植物生長(zhǎng)均產(chǎn)生危害。因此必須嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放，缺水地區(qū)推行廢水處理達(dá)標(biāo)循環(huán)利用，從技術(shù)生產(chǎn)上講，由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用，回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對(duì)環(huán)境含鹽總量不會(huì)削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。