紙箱分紙刀片鈍化的優(yōu)勢(shì)與目的

　　1.抵抗紙箱分紙刀片物理磨損

　　在切削過(guò)程中紙箱分紙刀片表面會(huì)被工件逐漸耗損，切削過(guò)程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。紙箱分紙刀片的鈍化處理可以幫助紙箱分紙刀片提高剛性，避免紙箱分紙刀片過(guò)早喪失切削性能。

　　2.保持工件的光潔度

　　紙箱分紙刀片刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致紙箱分紙刀片磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，紙箱分紙刀片　的刃口會(huì)變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會(huì)相應(yīng)減少，工件表面光潔度也會(huì)提高。

隨著行業(yè)的發(fā)展小徑紙箱分紙刀片確定為高速加工:高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給，低切削.隨著切削線速度的增加，溫度及紙箱分紙刀片磨損會(huì)劇烈增加，當(dāng)切削線速度達(dá)到某臨界值時(shí)，切削溫度及切削力會(huì)減小后又隨著切削速度的增加而急劇增加。不同材料有不同的加工臨界值，有其高速加工的特定范圍。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。紙箱分紙刀片按工件加工表面的形式可分為五類(lèi)：加工各種外表面的紙箱分紙刀片包括車(chē)刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。

   國(guó)外企業(yè)更側(cè)重于對(duì)品牌的維護(hù)，尤其是那些有著百年歷史的外企，他們?cè)诔闪⒁潦?，并不苛求銷(xiāo)售利潤(rùn)的多少，而是把企業(yè)發(fā)展重點(diǎn)，放在了品牌建設(shè)上。他 們向客戶(hù)宣傳產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品如何提高生產(chǎn)效率，以及能為客戶(hù)降低多少生產(chǎn)成本，這種注重品牌的宣傳策略一開(kāi)始就為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。無(wú)論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。

   國(guó)內(nèi)企業(yè)則正好相反，他們強(qiáng)調(diào)以低價(jià)吸引客戶(hù)，注重眼前利益，大打價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致了刀具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，而過(guò)低的價(jià)格，使得產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證，終客戶(hù)對(duì)國(guó)產(chǎn)圓刀片失去了信心。

   加工難加工材料，如何延具使用壽命？

   適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般都采用經(jīng)過(guò)精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過(guò)大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類(lèi)型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來(lái)進(jìn)行考慮。不銹鋼是一種比較常見(jiàn)也是比較難加工的一種材料，不過(guò)掌握了一些切削技巧，切削加工也并沒(méi)有想象中那么難。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。