于溫度的長(zhǎng)高，氧化速度加快，因此在單位時(shí)間內(nèi)，不銹鋼棒材表面氧化鐵皮的厚度隨著氧化溫度的長(zhǎng)高而增厚。同樣，高的軋制速度可以減少不銹鋼圓鋼在高溫中與空氣接觸的時(shí)間，從而也就減小了氧化鐵皮的厚度。在含鉻量相同情況下，如在大氣、淡水及這樣的氧化性介質(zhì)中，400系列不銹鋼品種耐腐蝕性能與300系列不銹鋼品種相同。因此，為了減小氧化鐵皮的厚度，熱軋不銹鋼圓鋼應(yīng)在盡可能低的溫度和盡可能高的軋制速度下進(jìn)行軋制。 從氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)上看，終軋溫度在700-900度之間時(shí)，所形成的氧化鐵皮含80%-90%的FeO、10%-20%的Fe4O4。

如果要想降低不銹鋼圓棒中的含碳量，使得不銹鋼圓棒中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度，就從實(shí)際上處理了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)都會(huì)用冷成型的方法來(lái)對(duì)不銹鋼研磨棒進(jìn)行操作，當(dāng)然了他的價(jià)格也和一般的碳鋼是不一樣的。一般不銹鋼圓棒中合碳量降到0.03%以下便可滿足抗晶間腐蝕性能的種種要求。 不銹鋼圓棒加入這兩種元素Ti、Nb便能形成穩(wěn)定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，便可有效防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕作用。

碳可使鋼的耐腐蝕性、塑性、韌性和可焊性降低。這是由于碳和鉻的親和力很強(qiáng)，它與鉻能形成一系列的復(fù)雜碳化物。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，器具，建材，食品工業(yè)（使用溫度-196°C-700°C)。鋼中的碳含量越高，形成的碳化鉻就越多。這樣一來(lái)，固溶體中的鉻含量就減少了，鋼的耐腐蝕性也就降低了。鋼中的碳含量越高，其耐腐蝕性就越低。對(duì)于不銹鋼光亮棒來(lái)說(shuō)，耐腐蝕性是其主要要求，因此不銹鋼光亮棒中碳的含量一般要求都很低，大多數(shù)僅為0.10%—0.20%，一般不超過(guò)0.4%。

不銹鋼雖為難削材，但其特性并非十分堅(jiān)固，主要是其切屑容易黏住刀具，因此歸為難削材。而鍍鉻鋸片則是針對(duì)不銹鋼的特性而設(shè)計(jì)，在摩擦及切削皆有充分的考量。由于其本身具有良好的抗腐蝕性，所以能確保結(jié)構(gòu)部件長(zhǎng)期保持工程設(shè)計(jì)的持久性和耐用性。但是齒型也是影響切削效果的重要因素，因此在購(gòu)買鋸片時(shí)，切勿忘記注明是用于切削不銹鋼，如此在開齒時(shí)方能加以區(qū)別，以便研磨出不銹鋼專用齒形。切勿有錯(cuò)誤觀念，以為鋸片硬就是好，更別認(rèn)為鍍鈦鋸片就行了，可以用來(lái)切削所有材質(zhì)的工件，在針對(duì)不同材質(zhì)皆有不同的鋸片設(shè)計(jì)。