電火花加工需要分別找平、找正電極和工件，需要調(diào)整確定二者相對(duì)位置關(guān)系，這個(gè)過(guò)程往往通過(guò)人工來(lái)進(jìn)行，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)。目前來(lái)說(shuō)利用高精度電極夾具來(lái)輔助裝夾和校正過(guò)程已得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。比如瑞士

EROWA、瑞典 3R、國(guó)產(chǎn)品牌的電極快速裝夾夾具，本身制作精密，重復(fù)裝卡精度在 0.01mm

以內(nèi)，電極可直接裝上使用，不需要再調(diào)整電極的各個(gè)垂直度和回轉(zhuǎn)角度，極大提高了電火花加工的效率和準(zhǔn)確性。

如果有絕緣性的液體介質(zhì)注塑成型的話。電火花加工必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中（即工作液）進(jìn)行，我們電極加工常用的工作液有煤油、火花油、去離子水等等。其要求液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強(qiáng)度，以利于產(chǎn)生一定的脈沖性火花放電。同時(shí)其液體介質(zhì)要求在一方面使電蝕產(chǎn)物能夠及時(shí)的排出，另一方面其要求同時(shí)可以冷卻工件，使脈沖放電能夠順利的進(jìn)行。只有放電后的電蝕產(chǎn)物及時(shí)排放到放電通道之外，重復(fù)性的脈沖放電才能順利進(jìn)行加工。在電火花加工的生產(chǎn)實(shí)際的情況下，電蝕物的排出主要通過(guò)這兩個(gè)途徑來(lái)完成：一方面是火花放電以及電腐蝕加工的過(guò)程中本身具備將蝕除產(chǎn)物排出的固有特性，除了蝕除物以外的其余放電產(chǎn)物（如液體介質(zhì)的汽化物）同時(shí)也可以具有促進(jìn)上述的過(guò)程；另一方面還必須善于利用一些人為的輔助工藝措施，例如讓工作液進(jìn)行循環(huán)的過(guò)濾，加工過(guò)程中采用的一些沖、抽油措施等。

江西模具注塑加工電火花原理

我們注塑加工的時(shí)候把電火花成形加工簡(jiǎn)稱EDM,是通過(guò)的自動(dòng)控制系統(tǒng)使浸沒在工作液中的工具電極和被加工工件之間不斷產(chǎn)生脈沖火花放電,在這期間會(huì)發(fā)生不間斷的電腐蝕現(xiàn)象，依靠產(chǎn)生的局部、瞬時(shí)高溫把工件材料慢慢蝕除下來(lái)，終將工具電極的形狀反向到工件上，達(dá)到一定尺寸、形狀和表面質(zhì)量的要求。因?yàn)樵诜烹娺^(guò)程中常?？梢姷交鸹R出，我國(guó)常常稱其為電火花加工，美、日、英等國(guó)家稱謂放電加工，在俄羅斯等國(guó)家叫做電蝕加工。

塑料模具電火花加工原理是由工件和工具電極置于絕緣的工作液中，分別通過(guò)與直流電源和正負(fù)極相互連接。脈沖電源由限流電阻和電容器組成，這是比較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，它的作用是利用電容的充電和放電把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖電流。雖然新型脈沖電源的結(jié)構(gòu)有了極大的改變，但把工頻交流電轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌虍a(chǎn)生一定頻率的單向脈沖電流始終是其根本。在通過(guò)脈沖電流不停的作用下，當(dāng)工具用的電極和工件逐步接近到較小的間隙值時(shí)，兩者之間會(huì)產(chǎn)生絕緣介質(zhì)擊穿、能量釋放、脈沖停歇等過(guò)程，由于該過(guò)程在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生，因此在局部放電區(qū)域會(huì)在一瞬間產(chǎn)生超高的能量，其中心溫度可高達(dá)10000

度以上，這溫度足以使金屬材料熔化或者汽化，產(chǎn)生局部的小凹坑，如此不斷的脈沖循環(huán)、局部腐蝕，終實(shí)現(xiàn)了工件加工的目的。電火花成形加工正是無(wú)數(shù)微觀電腐蝕現(xiàn)象累加的宏觀表現(xiàn)，經(jīng)1-8小時(shí)不同時(shí)間火花放電成形加工而成的模具型腔，部分型腔還要經(jīng)過(guò)鉗修和拋光的處理。