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節(jié)能冷水機(jī)，包括冷媒回路系統(tǒng)，所述冷媒回路系統(tǒng)包括依次通過(guò)管道進(jìn)行連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器；所述冷媒回路系統(tǒng)還包括高低壓保護(hù)開關(guān)，高低壓保護(hù)開關(guān)的高壓端和低壓端分別與壓縮機(jī)的排氣口和進(jìn)氣口相連接；所述冷凝器為水冷式冷凝器，其包括呈管狀結(jié)構(gòu)的筒體和設(shè)置在筒體兩端的封頭，筒體的頂部和底部分別設(shè)置有冷媒入口和冷媒出口，筒體的內(nèi)腔設(shè)置有引導(dǎo)冷媒繞筒體的中心軸線進(jìn)行渦旋式流動(dòng)的渦旋通道，渦旋通道內(nèi)設(shè)置有若干列管式的換熱管，換熱管平行于筒體的中心軸線設(shè)置，筒體內(nèi)設(shè)置有貫穿渦旋通道的連通管，連通管的兩端分別與冷媒入口和筒體的軸心位置相連接。

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進(jìn)一步，所述蒸發(fā)器包括呈管狀結(jié)構(gòu)的殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的分隔部，分隔部將蒸發(fā)器的內(nèi)腔分隔成內(nèi)腔體和環(huán)繞內(nèi)腔體的外腔體，殼體上設(shè)置有連通內(nèi)腔體的流體入口和連通外腔體的流體出口，內(nèi)腔體和外腔體在蒸發(fā)器內(nèi)的一端相連通，使從外部進(jìn)入冷凝的流體依次流經(jīng)流體入口、內(nèi)腔體、外腔體和流體出口，內(nèi)腔體和外腔體內(nèi)分別設(shè)置有引導(dǎo)流體流動(dòng)的內(nèi)螺旋片和外螺旋片，蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)置有若干列管式的冷卻管，冷卻管設(shè)置在內(nèi)腔體和外腔體內(nèi)并貫穿內(nèi)螺旋片和外螺旋片。

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風(fēng)冷式冷水機(jī)，包括安裝有進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)的箱體，在進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)兩側(cè)的機(jī)箱相壁上對(duì)稱開有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)槽與機(jī)箱的相壁處對(duì)稱開有活動(dòng)塊，所述機(jī)箱和機(jī)柜之間固定連接有活動(dòng)塊，所述的活動(dòng)槽通過(guò)第二軸承與工作箱壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述往復(fù)絲桿的往復(fù)絲桿上固定套有從鏈輪，所述工作箱外箱底裝有電機(jī)。其技術(shù)可自動(dòng)清除進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)上的塵埃，不需人工操作，提高了工作效率，并能將清理后的塵埃收集起來(lái)，避免灰塵飛揚(yáng)，影響工人的工作環(huán)境。

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風(fēng)冷式冷水機(jī)不能夠自動(dòng)將進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)上的灰塵進(jìn)行清理，且不能夠?qū)η謇淼幕覊m進(jìn)行收集的問(wèn)題，而提出的一種新型風(fēng)冷式冷水機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種新型風(fēng)冷式冷水機(jī)，包括機(jī)箱和機(jī)柜，所述機(jī)箱上安裝有進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)，位于所述進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)兩側(cè)的機(jī)箱相壁上對(duì)稱開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有往復(fù)螺紋孔，所述機(jī)箱和機(jī)柜之間固定連接有工作箱，所述活動(dòng)槽相向的槽壁上通過(guò)第yi軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿通過(guò)第二軸承與工作箱箱壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于所述工作箱內(nèi)的往復(fù)絲桿桿壁上固定套接有從鏈輪，所述工作箱外箱底上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿通過(guò)兩個(gè)第三軸承和工作箱箱壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿桿壁上固定套接有主鏈輪，所述主鏈輪和兩個(gè)從鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述活動(dòng)塊遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)的一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽槽口并向外延伸，且共同固定連接有毛刷。

1、用手清洗法將環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備的冷凝器兩端封頭拆下，用螺旋線刷深入管內(nèi)往復(fù)拉刷，用高壓水沖洗。

2、機(jī)械清洗法，使用洗管器除垢，清洗時(shí)應(yīng)注意冷凝器換熱管與管板的脹口和焊口，以防止抖動(dòng)而使其振動(dòng)。本方法適用于鋼制冷管的冷凝器，不能用于鋼管冷凝器。

3、采用化學(xué)清潔法，用鹽酸或其他清潔劑清洗水垢。環(huán)保測(cè)試設(shè)備(OK-TS冷熱沖擊箱)水冷冷凝器的清洗步驟：

①?gòu)睦淠髦谐槌龉べ|(zhì)；

②關(guān)閉凝汽器進(jìn)、出水閥門，拆卸進(jìn)出水管；

③將冷凝器進(jìn)、出水管接酸洗系統(tǒng)，啟動(dòng)清洗泵，根據(jù)水垢程度，循環(huán)時(shí)間為**；

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④清洗完畢后用堿溶液清洗中和；

⑤用清水洗凈，視水清；

③清洗后的換熱管是否損壞，對(duì)冷凝器保壓檢查；注：設(shè)備換熱管的脹接均采用厭氧膠，應(yīng)注意所用的清洗液不能對(duì)其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

環(huán)保型冷凝器在使用過(guò)程中，管道與管板的連接處容易發(fā)生泄漏，管道內(nèi)外表面會(huì)出現(xiàn)銹蝕、小孔等現(xiàn)象，或者是由于環(huán)境溫度低于 O℃以下，導(dǎo)致?lián)Q熱管發(fā)生凍裂現(xiàn)象。檢漏位置可采用下列方法：從環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備冷凝器內(nèi)工質(zhì)抽出，拆卸冷凝器兩端蓋。對(duì)殼程進(jìn)行沖壓，并用軟木塞住冷凝器換熱管，另一端用肥皂水檢測(cè)。