電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備?，F(xiàn)在發(fā)電技術(shù)中，煤炭發(fā)電還是使用的比較多的一點，在煤炭發(fā)電的過程中都會出現(xiàn)大量的粉塵，為了防止這些粉塵危害到環(huán)境，都會使用到電除塵器進行清理，具體工作過程是怎么樣的呢。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其帶正電荷，然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。

由于帶正電荷與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的的目的。由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其量可想而知。因此對應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。⑤在一部分除塵裝置中，由于設(shè)計上不合理，煙氣中含有水汽，水汽達到一定量后影響了設(shè)備的正常運行，容易腐蝕風機，煙囪和管道，也可引起風機葉片上積塵。一般火電廠使用的電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運輸空間密度，整個電除塵器高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、荷載、風荷載，荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 　

按清灰方式分

①干式電除塵器收下來的粉塵呈干燥狀態(tài)。操作溫度一般要求高于處理的氣體規(guī)定的,使用溫度可達350℃?450℃，甚至更高。通常采用機械、電磁、壓縮空氣等振打裝置清灰。常用于收集經(jīng)濟價值較高的粉塵。

②濕式電除塵器收集下來的粉塵為泥漿狀。操作溫度較低，對于一般含塵氣體都需進行降溫處理，在溫度降至40℃?70℃后再進入電除塵器。設(shè)備需采取防腐蝕措施。電力行業(yè)主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主，特點是煙氣量大，需要的除塵設(shè)備總量大，因此市場容量也就很大，在目前大氣污染治理中，占的比例也是比較高的。通常采用連續(xù)供水清洗沉塵極，定期供水清洗電暈極，這樣，一方面可降低粉塵電阻率， 使除塵容易進行，另一方面因無粉塵再飛揚，所以除塵效率很高。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無必要。故障的排除有哪些方法①要特別注意下脫水器的結(jié)構(gòu)是否合理，看看其脫水效果。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

如果是無煙煤和焦炭電捕焦油器廠家建議用濕式電捕焦油器，襄陽電捕焦油器如何進行維修？

1、更換電極絲時，應(yīng)使電極絲與該回路的電流相匹配;

2、斷開電源，檢查控制柜的外殼是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω;

3、控制柜內(nèi)有儲能元件，應(yīng)充分放電，防止觸電;

4、控制柜上的全部電器開關(guān)，應(yīng)動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無松動，連接線結(jié)頭處無斷裂現(xiàn)象;