開松機皮圈部分摩擦力界的測定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運動方向畫一鉛筆線，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直，開松機尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近，因鉗口處壓力大，試驗時容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結(jié)簾子線另一端，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制，不能太大。然后將彈簧秤徐徐向外拉動，當(dāng)簾子線尾端開始滑動時，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。二讀數(shù)之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態(tài)摩擦力。這樣連續(xù)測定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據(jù)同樣原理，在牽伸力測定儀上亦可測得。

以上實驗方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強分布對紗條所產(chǎn)生的摩擦力。同時，加工纖維長度的適應(yīng)范圍也擴大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維，。實際上紗條在李伸過程中受壓強分布作用，紗條會緊張而使纖維問產(chǎn)生相互擠壓力。因此，牽仰區(qū)內(nèi)纖維問除了所受壓強分布作用外，還應(yīng)加上牽伸引起的纖維各個方向的擠匡力，以及纖維與纖維問的抱合力。

開松機拉條工安全操作要點

1.運條車要慢行，不脫手，防止碰車、碰人。

2.裝卸棉條時防止倒條筒，特別是開松機機前車弄，防止棉條倒在道夫上軋傷針布。

3.推運24英寸大棉條簡時，手不要脫離條筒。

4.按時落筒，防止?jié)M桶過高頂圈條器。

三吸工安全操作要點

1.風(fēng)機要開在開松機啟動之前，關(guān)在開松機機關(guān)車之后，防止堵塞。

2.按規(guī)定巡回檢查鳳機，轉(zhuǎn)籠的運轉(zhuǎn)情況。

3.按規(guī)定做好清潔，防止纏繞堵塞造成事故。

4.掌握修機加油工安全操作要點。

影響開松機產(chǎn)量因素

 開松機的單位產(chǎn)量直接關(guān)系到設(shè)備投資額和生產(chǎn)成本。

 影響開松機單位產(chǎn)量的因素有開松機的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長度、落棉率和生產(chǎn)效率。然后將彈簧秤徐徐向外拉動，當(dāng)簾子線尾端開始滑動時，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。如果為了增加開松機的產(chǎn)量，過分超過設(shè)計速度、加重小卷走量、增加喂給長庭或喊少落棉率，將對產(chǎn)品質(zhì)量不利，甚至?xí)p傷開松機械。但在開松機的速度、小卷走量和喂給長度等工藝參數(shù)之間，又有相互的聯(lián)系，因此，以上各工藝參數(shù)如何適當(dāng)選擇也是精梳工藝設(shè)計的重要工作。

 在上述影響開松機單位產(chǎn)量的五個因素中，落棉率的控制應(yīng)該根據(jù)原棉條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求來制訂，不能作為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的參變因素，生產(chǎn)效率是屬于溫濕度管理、運轉(zhuǎn)管理和設(shè)備管理方面的問題，通常應(yīng)達(dá)90%。因中實線表示輸向打緯機構(gòu)e=0，虛線表示非輔向打緯機構(gòu)e>。這里著重討論開松機的速度、小卷定量和喂給長度三個因素。

1.開松機速度

 開松機的速度在向高速發(fā)展。不同型號的開松機因其工藝機械特性不同有其不同的車速。A201型開松機設(shè)計速度為116轉(zhuǎn)/分。A20lB型開松機設(shè)計速度為160轉(zhuǎn)/分，紡制特細(xì)號紗時(如7.5號紗)有時采用140轉(zhuǎn)/分。

2.小卷定量

 增加小卷定量，是提高開松機產(chǎn)量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。下銷出普通鋼材制成，表面鍍錨，以減少皮圈與銷子的摩擦阻力，并引導(dǎo)下皮圈穩(wěn)定地回轉(zhuǎn)，同時支持上銷，使之處于工藝要求的位置。目前小卷準(zhǔn)備多采用一道預(yù)并條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在并條機和條卷機上采用曲線牽伸裝置和增加壓力，仍嫌不足。故其小卷定量，在紡制中細(xì)號紗肘，不宜超過50克/米(700格林/碼) 紡制特細(xì)號紗時，不宜超過46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一并卷工藝，在條卷機上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時，小卷重量，即使在紡制中細(xì)號紗時，也不宜超過46.08克/米(650格林/碼)。小卷準(zhǔn)備工藝不夠理想，限制了小巷定量增加，影響了精杭機的產(chǎn)量。如果采用兩道預(yù)并條工藝時，棉條中纖維的伸直度和平行程度，基本上已能符合開松機的使用要求，因此，小卷寇量可以適當(dāng)加重，一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時可達(dá)56.71克/米(800格林/碼)。

 因此，改進(jìn)小卷的準(zhǔn)備方法，大力提高纖維的伸直度和平行度，從而增加小卷走量，是挖掘開松機潛力的一個方面。

3.喂給長度

 小卷的喂給長度只有在小卷準(zhǔn)備工作良好和原棉纖維較長的情況下，才有可能增加。

 喂給長度與小卷定量又有密切關(guān)系。開松機鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中，在越過死點(b、d成一直線)后，手柄和揭架體的運動方向相反，兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊，鎖緊后各軒件即不能相對運動，整個搖架體成為一體，保持加壓狀態(tài)。如果小卷走量較重，喂給長度宜小。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下，一般以加重小卷走量、減少喂給長度，較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此，在高產(chǎn)開松機上，均在改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長度的辦站。

 綜上所述，從工藝觀點看，開松機的高生產(chǎn)率主要決定于所采用的小卷準(zhǔn)備方面，而其中心問題又在降低大梳理力。

開松機開口機構(gòu)有哪幾種負(fù)荷

開松機在進(jìn)行使用的時候，特別是開口的時候，對于它的開口結(jié)構(gòu)是什么樣的，作為專業(yè)的開松機廠家，小編帶大家來共同學(xué)習(xí)一下開松機開口負(fù)荷有哪幾種。

1.開松機各構(gòu)件的彈性力F。這也是個變化的載荷。

由于綜握的運動是變速運動，采納簡諧運動規(guī)律時，平綜時加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

2.各運動副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經(jīng)紗 張力等各力相比，在數(shù)量級上相差很多。為了使計算方便起見，常將各運動副之間的摩擦力略去不計。

3.各構(gòu)件的重力G。

4.各活動副之間的正壓力N。