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非織造布產(chǎn)品在日常生活中隨處可見,例如像尿布、衛(wèi)生巾、抹布及過濾類產(chǎn)品等等,非織造布產(chǎn)品的多項重要性能需要由超細纖維網(wǎng)來實行,超細纖維網(wǎng)的熔噴質(zhì)量是熔噴無紡布加工中的難點所在。現(xiàn)有技術(shù)中的熔噴無紡布,主要由滌綸混合后注入高溫高壓空氣熔噴無紡布而成,得到的產(chǎn)品從截面方向看,中間部分的纖維排列為雜亂無章的不規(guī)則形,難以獲得理想的吸音率、蓬松度和均勻性,填充比較低。
非織造布產(chǎn)品在日常生活中隨處可見,例如像尿布、衛(wèi)生巾、抹布及過濾類產(chǎn)品等等,非織造布產(chǎn)品的多項重要性能需要由超細纖維網(wǎng)來實行,超細纖維網(wǎng)的熔噴質(zhì)量是熔噴無紡布加工中的難點所在。現(xiàn)有技術(shù)中的熔噴無紡布,主要由滌綸混合后注入高溫高壓空氣熔噴無紡布而成,得到的產(chǎn)品從截面方向看,中間部分的纖維排列為雜亂無章的不規(guī)則形,難以獲得理想的吸音率、蓬松度和均勻性,填充比較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熔噴無紡布生產(chǎn)工藝,該工藝生產(chǎn)的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟a)、將PP顆粒、PP降溫母粒和PP粉末的混合物從擠出機中擠出,擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°c,然后進行計量,同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲;b)、將含有 20-50 %的PET纖維的超細纖維物進行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網(wǎng),從而得到半成品;c)、對半成品進行噴膠,然后在上下兩個表面分別復合規(guī)格為10-50g/m2的PP無紡布,從而得到產(chǎn)品。其中,所述步驟a)中PP顆粒占50-80%,PP粉末占5-15%。其中,所述步驟b)中的PET纖維規(guī)格為1. 5D 6D。本發(fā)明的有益效果是依照本工藝生產(chǎn)的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的蓬松度和均勻性。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本發(fā)明公開了一種熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟a)、將含有50-80% PP顆粒、5_15% PP粉末、余量為PP降溫母粒的混合物從擠出機中擠出,擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°C,然后進行計量,同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲;b)、將含有20-50%、規(guī)格為1. 5D-6D的PET纖維的超細纖維物進行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網(wǎng),從而得到半成品;c)、對半成品上下兩個表面分別進行上膠復合規(guī)格為10_5Cg/m2的PP無紡布,從而得到產(chǎn)品。