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化學(xué)沉鎳和電鍍鎳的區(qū)別居然體現(xiàn)在這里
隨著我國(guó)工業(yè)的飛速發(fā)展,電鍍?cè)谖覀兊纳钪锌芍^是隨處可見(jiàn),但是一定有朋友不知道電鍍鎳與化學(xué)沉鎳的區(qū)別到底有哪些?今天漢銘表面處理就來(lái)為大家解答:
1. 化學(xué)沉鎳層是極為均勻的,只要鍍液能浸泡得到,溶質(zhì)交換充分,鍍層就會(huì)非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果。
2. 化學(xué)鍍目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。
3. 化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng),化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極。
4. 化學(xué)沉鎳可以對(duì)任何形狀工件施鍍,但電鍍無(wú)法對(duì)一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍。
5. 電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏鳎藻兯僖然瘜W(xué)沉鎳快,同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)沉鎳提前完成。
6. 高磷的化學(xué)沉鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒(méi)有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。
7. 化學(xué)沉鎳層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。
8. 化學(xué)鍍由于大部分使用食品級(jí)的添加劑,不使用諸如等有害物質(zhì),所以化學(xué)沉鎳比電鍍要環(huán)保一些。
為什么安全閥要采用化學(xué)沉鎳
我們知道安全閥在器械中的重要性,那為什么大多數(shù)安全閥都會(huì)使用化學(xué)沉鎳進(jìn)行加工呢?漢銘表面處理來(lái)回答:
因?yàn)榛瘜W(xué)沉鎳的耐腐蝕性,硬度,表面光潔度,潤(rùn)滑性對(duì)防火流量閥的生產(chǎn)和性能十分有益。
并且安全閥要求在正常操作時(shí)能不漏氣泡,而在不小心暴露于650oC溫度后能充當(dāng)節(jié)流閥,并且要求在著火時(shí)也能工作.
當(dāng)化學(xué)沉鎳應(yīng)用于某些關(guān)鍵的安全閥中.例如:防噴器是用于緊急情況下的關(guān)閉油氣井的安全閥,由液壓驅(qū)動(dòng)活塞組成,能夠切入油氣管道,堵塞油氣的流動(dòng).經(jīng)測(cè)試以后,只要求一套裝置在緊急情況下運(yùn)行一次,但必須保證性能良好。所以在平時(shí)活塞或密封表面是不允許發(fā)生腐蝕和物理?yè)p傷的情況。
這時(shí)采用化學(xué)沉鎳,鍍上大約100微米厚的化學(xué)鍍來(lái)達(dá)到所需的硬度和耐腐蝕性的要求。
1、根據(jù)化學(xué)沉鎳工件的重要性可以選擇不同的化學(xué)沉鎳解決方案,或者可以先用舊的化學(xué)沉鎳電鍍液使用,取出并將在新的電鍍液化學(xué)沉鎳,尤其是在涂層鋁矩陣工件,此方法可以擴(kuò)展電鍍液的使用壽命。
2、將化學(xué)沉鎳工件放入槽內(nèi)時(shí),取一小批同時(shí)放入槽內(nèi),并記下每批放入槽內(nèi)的準(zhǔn)確時(shí)間。電鍍時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鍍層的厚度要求來(lái)確定。
3、化學(xué)沉鎳工件在電鍍槽后搖和攪拌,不接觸和碰撞,并不斷改變工件的位置,通常使盲孔向上,促進(jìn)氣泡的排出,圓柱形工件應(yīng)垂直懸掛,以避免化學(xué)沉鎳時(shí)廢金屬和其他雜質(zhì)在工件的表面,導(dǎo)致涂層毛刺。
4、化學(xué)沉鎳的要求,鍍液的承載能力一般為1-2dm2/L,化學(xué)沉鎳的鍍液的尺寸和鍍液的量應(yīng)根據(jù)工件的數(shù)量來(lái)選擇;進(jìn)槽工件數(shù)量不應(yīng)超過(guò)電鍍能力上限。